Jawapan pantas: Set mesin pembuatan panel solar pertama anda tidak perlu berupa barisan automatik lengkap — ia perlu meliputi langkah-langkah yang tidak dapat anda lakukan secara manual, mengikut urutan yang memastikan kualiti kekal kelihatan, dan biarkan selebihnya untuk pembelian berperingkat atau penyumberan luar.

Mesin Pembuat Panel Suria: Memilih Barisan Pertama Anda

Kebanyakan orang yang memulakan kilang modul datang dengan soalan yang sama: apakah yang sebenarnya perlu saya beli dahulu? Jawapannya jauh lebih bergantung pada langkah mana yang boleh anda lakukan secara konsisten dan langkah mana yang secara senyap memusnahkan hasil apabila dilakukan dengan teruk, berbanding bajet. Mesin pembuatan panel solar hanya berbaloi dengan kosnya jika ia menghapuskan langkah yang tidak dapat diulang secara boleh dipercayai oleh manusia — contohnya pematerian — dan bukannya langkah yang boleh dilakukan dengan baik oleh pasukan kecil pada tahun pertama.

Panduan ini ditulis untuk pendatang baru: seseorang yang sedang menentukan saiz barisan pertama, mungkin barisan kedua, dan cuba membandingkan sebut harga yang tidak diformatkan dengan cara yang sama. Untuk gambaran komersial yang lebih luas, panduan memulakan perniagaan pembuatan panel solar merangkumi pasaran dan model perniagaan.

Sembilan langkah, dan mesin di sebalik setiap satu

Setiap modul silikon kristal mengikut urutan pembinaan yang sama. Kilang kecil melangkau beberapa langkah dengan membeli bahan yang telah dipotong atau telah ditab; kilang besar mengautomasikan kesemuanya. Yang penting ialah mengetahui langkah mana yang dimiliki oleh setiap mesin pembuatan panel solar.

• Pemeriksaan dan pengasingan sel. Sel yang masuk diperiksa dan dikelompokkan supaya satu panel tidak dibina daripada bahan yang tidak sepadan — ketidaksepadanan muncul sebagai kehilangan kuasa yang akan dikaitkan oleh ujian kepada keseluruhan modul.
• Pemotongan sel. Produk separuh sel dan shingled memerlukan sel dibahagikan dengan laser. Jika anda membeli sel yang telah dipotong, anda melangkau stesen ini sepenuhnya pada permulaan.
• Penab dan pengikatan rentetan. Ribbon dipateri pada sel dan sel-sel disambungkan menjadi rentetan. Ini ialah langkah yang hampir tiada sesiapa patut lakukan secara manual melebihi volum perintis, dan ia ialah mesin sebenar pertama yang dibeli oleh kebanyakan kilang baharu.
• Lapisan susun. Kaca, enkapsulan, rentetan, lebih banyak enkapsulan dan lembaran belakang disusun mengikut urutan. Lapisan susun manual berfungsi pada skala kecil dan merupakan langkah terakhir untuk diautomasikan.
• Pembusan. Hujung rentetan dipateri ke dalam susun atur busbar yang menuju ke kotak simpang.
• Laminasi. Susunan diikat di bawah vakum, haba dan tekanan. Ini ialah langkah yang paling kurang toleransi terhadap improvisasi.
• Pembingkaian. Bingkai aluminium ditekan dengan pelekat struktur.
• Kotak simpang. Kotak dikimpal pada busbar dan dipot supaya sambungan kedap.
• Pembersihan dan pengujian. Panel dibersihkan, kemudian diperiksa melalui elektroluminesens dan diukur pada simulator matahari sebelum dihantar.

The pecahan proses dan mesin mengembangkan setiap satu daripada ini, dan setiap langkah dan setiap pemeriksaan merangkumi titik pemeriksaan di antaranya.

Semi-automatik dahulu, atau terus ke automatik?

Jawapan jujurnya ialah semi-automatik ialah pembelian pertama yang biasa dan automatik ialah yang kedua. Semi-automatik bermaksud mesin melakukan operasi fizikal kritikal manakala pengendali memuat, memunggah dan memindahkan kerja antara stesen. Ia lebih murah, ia bertoleransi dengan volum yang lebih rendah dan tidak teratur, dan — yang penting bagi pasukan baharu — ia memastikan proses kekal kelihatan, kerana pengendali yang berdiri di mesin akan menyedari apabila sesuatu tidak kena.

Barisan automatik sepenuhnya masuk akal apabila volum sudah komited dan buruh menjadi kekangan berbanding modal. Ia memberi ganjaran kepada bahan input yang stabil dan menghukum variasi: robot lapisan susun automatik yang diberi enkapsulan yang dipotong secara tidak konsisten akan berhenti lebih kerap daripada yang dilakukan oleh manusia.

Ooitech membina kedua-duanya, dan konfigurasi permulaan didokumenkan sebagai barisan semi-automatik 5 MW dan barisan semi-automatik 60 MW untuk skala sederhana.

Apa yang boleh anda sumberkan secara luar pada tahun pertama

Penyumberan luar bukanlah satu kompromi; ia ialah cara untuk membeli masa sementara anda mempelajari langkah mana yang sebenarnya mengehadkan anda. Langkah yang paling biasa disumberkan secara luar pada permulaan ialah pemotongan sel (beli separuh sel yang telah dipotong), penyediaan ribbon (beli ribbon yang telah dipotong dan telah dibentuk), dan sub-pemasangan bingkai atau kotak simpang jika pembekal tempatan akan menghantarnya sedia untuk dipasang.

Yang tidak patut disumberkan secara luar ialah pengujian. Kilang yang tidak dapat mengukur outputnya sendiri sedang membeli secara buta, dan data kecacatan ialah satu-satunya gelung maklum balas yang dimiliki oleh barisan baharu. Jika bajet memaksa pilihan, kekalkan penguji dan tangguhkan automasi.

Keperluan kemudahan dalam istilah praktikal

Daripada menyebut keluasan lantai, fikirkan dari segi apa yang perlu disediakan oleh bangunan. Anda memerlukan persekitaran dalaman yang terkawal, kerana enkapsulan dan sel sensitif terhadap kelembapan dan habuk. Anda memerlukan beban lantai yang mencukupi untuk laminator, iaitu unit paling berat dan paling sensitif terhadap getaran pada barisan. Anda memerlukan kapasiti kuasa yang sepadan dengan beban pemanasan stringer dan laminator dan bukan jumlah beban bersambung setiap motor. Anda memerlukan udara termampat pada tekanan yang stabil, saliran atau takungan untuk air penyejukan pada sesetengah konfigurasi, dan susun atur yang membolehkan panel bersaiz penuh bergerak antara stesen tanpa dipusingkan melalui pintu.

Rancang aliran bahan sebelum kedudukan mesin: kaca masuk di satu hujung, panel siap keluar di hujung yang lain, dengan laminator diletakkan supaya sama ada bahagian susun lapis atau bahagian pembingkaian tidak menjadi barisan menunggu. Perancangan kos pada peringkat ini diliputi dalam gambaran keseluruhan kos loji.

Tahap kakitangan dan kemahiran

Barisan separa automatik biasanya dikendalikan oleh pasukan kecil: pengendali di susun lapis, pembingkaian dan kotak simpang; seorang yang bertanggungjawab ke atas resipi stringer dan laminator; seorang juruteknik yang meliputi kerosakan elektrik dan mekanikal di semua stesen; dan seorang yang bertanggungjawab ke atas bahan masuk dan data ujian keluar. Peranan terakhir itulah yang paling kerap dibiarkan kosong oleh kilang baharu, dan itulah sebabnya sel rosak terbina dalam panel baik selama berminggu-minggu sebelum sesiapa menyedarinya.

Latihan lebih penting daripada bilangan kakitangan. Mesin pembuat panel solar yang dihantar bersama latihan pengendali dan sokongan selepas jualan memindahkan pengetahuan proses bersama perkakasan; mesin yang dihantar sebagai peti tidak. Tanya mana-mana pembekal apa latihan yang disertakan, di mana ia dijalankan, dan dalam bahasa apa.

Peringkat daripada satu barisan ke barisan kedua

Barisan kedua yang paling murah biasanya ialah barisan pertama, diduplikasi. Menyalin konfigurasi yang anda sudah fahami mengelakkan keluk pembelajaran kedua dan membolehkan anda berkongsi alat ganti, resipi dan kakitangan terlatih. Sebelum anda komited kepada barisan kedua, pastikan barisan pertama benar-benar stabil — bermakna hasil boleh diramal dan masa henti mempunyai punca yang boleh dikenal pasti. Menambah kapasiti di atas proses yang tidak stabil menggandakan ketidakstabilan dan bukan output.

Laluan peringkat alternatif ialah menaik taraf stesen kesesakan pada barisan pertama (selalunya stringer atau laminator) dan membeli unit kedua stesen itu dan bukan barisan baharu sepenuhnya. Keputusan itu harus dipacu oleh tempat panel sebenarnya beratur, bukan oleh tempat sebut harga kelihatan paling mudah.

Apa yang perlu disediakan sebelum mesin tiba

Kelewatan pemasangan biasanya kerja awam, bukan peralatan. Sebelum penghantaran, sediakan dan ratakan lantai, bawa kuasa dan udara ke kedudukan yang betul, tandakan susun atur di atas tanah, sediakan penyimpanan bahan dengan kawalan kelembapan jika perlu, dan upah pasukan pengendalian serta pastikan mereka tersedia untuk menerima latihan semasa ketibaan. Sahkan siapa yang bertanggungjawab untuk memunggah dan mengangkat — ini jurang yang kerap antara pembekal dan pembeli — dan sahkan spesifikasi utiliti terhadap tapak sebenar dan bukan helaian data.

Cara membandingkan sebut harga secara adil

Dua sebut harga untuk mesin pembuat panel solar jarang menerangkan skop yang sama, sebab itulah angka terendah selalunya bukan hasil yang paling murah. Normalkan sebelum membandingkan: adakah harga itu untuk mesin sahaja atau untuk barisan yang telah dikomit; adakah perkakasan dan alat ganti pertukaran disertakan; adakah latihan disertakan; apakah senarai alat ganti dan kosnya; apakah terma pembayaran dan penghantaran; dan apakah yang sebenarnya dilindungi oleh waranti.

Kemudian minta setiap pembekal menyatakan, secara bertulis, apa yang mesin mereka andaikan tentang bahan masuk dan tentang stesen sebelum dan selepasnya. Pembekal yang boleh menjawab dengan tepat telah memikirkan integrasi, dan integrasi ialah tempat pembeli kali pertama paling banyak kehilangan masa. Cara berstruktur untuk membaca angka ada dalam panduan harga, yang menerangkan apa yang menyebabkan harga mesin pembuat panel solar naik atau turun tanpa menyebut angka.

Soalan Lazim

Adakah saya perlu barisan penuh untuk bermula, atau boleh saya mulakan dengan satu mesin?

Anda boleh bermula dengan satu mesin, dan banyak kilang bermula dengan tabber-stringer kerana pematerian ialah langkah yang paling kurang sesuai untuk kerja manual. Masalahnya ialah setiap pembelian kemudian mesti sepadan dengan saiz panel dan kaedah pengendalian yang anda sudah miliki.

Adakah peralatan separa automatik jalan buntu?

Tidak. Stesen separa automatik kekal berguna sebagai kapasiti penampan atau sekunder selepas barisan automatik ditambah, dan banyak kilang menjalankan kedua-duanya secara bersebelahan untuk jenis produk yang berbeza.

Berapa lama pemasangan dan pentauliahan patut mengambil masa?

Ia bergantung kepada bilangan stesen, kesediaan kerja awam dan ketersediaan pasukan anda untuk latihan, jadi mana-mana pembekal yang menyebut tempoh tetap sebelum melihat tapak sedang meneka. Sebaliknya minta pelan berperingkat dengan kebergantungan yang dinamakan.

Apakah kesilapan barisan pertama yang paling biasa?

Membeli automasi sebelum proses difahami. Langkah manual atau separa automatik yang jelas salah mengajar pasukan sesuatu; langkah automatik yang salah secara tersembunyi hanya menghasilkan produk ditolak pada kadar yang tetap.

Jika anda mahukan konfigurasi yang sepadan dengan bangunan, bajet dan produk sasaran anda, hantar butiran kepada kami dan kami akan menyediakan sebut harga yang meliputi stesen, perkakasan, latihan dan skop selepas jualan.