Kos dan Keuntungan Kilang Pembuatan Panel Solar
Jadual Kandungan
Kebanyakan panduan kos kilang berhenti pada senarai peralatan. Bangunan, utiliti dan gaji diputuskan jauh sebelum mesin pertama disebut harga, dan itulah item yang mengubah barisan mampu milik menjadi projek yang tidak mampu milik.
Pembuatan Modul PV · Perancangan & Pelaburan Kilang · oleh Jerry, Ooitech
1. Apa Sebenarnya "Kos Persediaan Loji" Merangkumi
Apabila pembeli bertanya kos loji pembuatan panel solar, jawapannya ialah empat belanjawan berasingan. Pembekal menyebut yang pertama dan berdiam diri tentang yang lain, di situlah projek kilang kali pertama menghadapi masalah.
| Belanjawan | Apa yang termasuk | Bila ia diputuskan |
|---|---|---|
| 1. Bangunan dan kerja awam | Bengkel, gudang, stor kimia, bilik peralatan, lantai epoksi, sekatan dinding bersih, papak bertetulang | Sebelum pemilihan peralatan. Beban struktur tidak boleh ditambah kemudian pada kos yang berpatutan |
| 2. Utiliti dan sistem kemudahan | Transformer dan pengagihan, udara termampat, air penyejukan, penghawa dingin, ekzos dan pengudaraan | Bersama bangunan. Permintaan setiap mesin perlu dijumlahkan terlebih dahulu |
| 3. Peralatan | Barisan pengeluaran itu sendiri | Selepas 1 dan 2 disaizkan, kerana bangunan mengekang barisan |
| 4. Modal kerja | Inventori bahan mentah, gaji dan belum terima sehingga modul pertama dibayar | Paling kerap dilupakan. Ia belanjawan berulang, bukan sekali sahaja |
2. Keperluan Keluasan Lantai dan Bangunan
Ini ialah parameter reka bentuk yang Ooitech keluarkan untuk loji modul 300 MW. Ini nombor yang perlu dibawa kepada arkitek atau tuan tanah, dan inilah sebabnya bangunan yang "nampak cukup besar" selalunya tidak.
| Kawasan | Saiz | Keperluan utama |
|---|---|---|
| Bengkel pengeluaran | 120 m × 40 m = 4,800 m² | Ketinggian siling 3.5 m; kelembapan 40–60%; beban siling 120 kg/m²; beban lantai ≥1,200 kg/m²; lantai epoksi |
| Gudang barang siap | 4,000 m² | Ketinggian >3.5 m; kelembapan <70%; lantai ≥1,200 kg/m²; platform pemuatan |
| Gudang bahan mentah | 4,000 m² (inventori 10 MW) | Ketinggian >3.2 m; kelembapan 30–60%; suhu 15–28 °C; pengudaraan baik |
| Gudang kimia | 100 m² | Ketinggian >3.5 m; suhu 15–28 °C; pengudaraan dan diasingkan daripada stor lain |
| Bangunan peralatan persisian | 500 m² | Ketinggian >8 m; termasuk kira-kira 100 m² tanah keras terbuka |
Dua daripada baris ini menentukan sama ada pajakan boleh digunakan sama sekali. beban lantai 1,200 kg/m² ditetapkan oleh laminator dan susunan bahan, dan ia tidak boleh dirunding; lantai industri ringan standard tidak akan menampungnya. Siling 3.2 hingga 3.5 m ditetapkan oleh ketinggian peralatan serta ruang kerja. Bangunan yang gagal sama ada ujian itu ialah bangunan yang salah, walau berapa pun sewanya.
3. Utiliti: Kuasa, Udara dan Air
Utiliti disebut harga setiap mesin dan kemudian dijumlahkan. Kesilapan mengenainya murah untuk dibaiki di atas kertas dan mahal untuk dibaiki di tapak, kerana menambah transformer atau saluran udara utama selepas bumbung dipasang bermakna masa henti dan kerja semula.
| Sistem | Keperluan |
|---|---|
| Bekalan kuasa | Tiga fasa lima wayar, 220/380 VAC, 50 Hz; turun naik voltan dalam ±10%; frekuensi dalam ±1%; jumlah kandungan harmonik bawah 5%; bumi bebas |
| Beban elektrik bengkel | Kira-kira 1,000 kW pada skala 100 MW, di mana kira-kira 320 kW ialah penghawa dingin. Pemanasan laminasi ialah beban proses dominan |
| Udara termampat | 0.6–1.0 MPa pada kira-kira 12 m³/min pada skala 100 MW |
| Air penyejukan beredar | 0.4–0.6 MPa, suhu air bawah 20 °C, peredaran kira-kira 20 t/j (pada dasarnya tiada penggunaan) |
| Beban gudang | Barang siap kira-kira 40 kW pencahayaan; stor bahan mentah kira-kira 280 kW jumlah; stor kimia kira-kira 20 kW |
Proses laminasi wajar dirancang lebih awal. Kuasa pemanasan biasanya beberapa kali kuasa penyejukan, jadi bekalan elektrik disaizkan oleh laminator dan bukan oleh penghantar, dan dalam iklim panas beban penghawa dingin terletak di atasnya. Menyatakan keadaan ambien tapak anda dalam pertanyaan mengubah spesifikasi utiliti, dan seterusnya bangunan.
4. Kakitangan: Baris Berulang dalam Belanjawan
Gaji ialah kos yang tidak pernah berhenti, dan yang paling kerap dipandang rendah oleh pembeli. Berikut ialah pelan operator sebenar yang Ooitech keluarkan untuk barisan 150 MW yang menghasilkan modul kaca berganda, setiap syif.
| Stesen | Operator |
|---|---|
| Stringer automatik | 1 |
| Penyuapan kaca dan EVA | 1 |
| Meletakkan pengatur jarak EVA | 1 |
| Kain Teflon, wayar plumbum, barcode dalaman | 1 |
| Penguji EL sebelum laminasi | 1 |
| Kerja semula | 3 |
| Pita tepi manual dan peletakan bingkai | 2 |
| Pemangkasan manual dan penyingkiran pita tepi | 1 |
| Pemeriksaan pandangan terbalik | 1 |
| Gam dan bingkai | 1 |
| Pelekatan kotak simpang, pemasangan, kimpalan, potting | 2 |
| Penutup kotak simpang dan pembersihan belakang | 1 |
| Pembersihan hadapan | 1 |
| Perkakas ujian IV / EL | 1 |
| penguji IV | 1 |
| Penguji EL selepas laminasi | 1 |
| Barcode plat nama dan penyingkiran perkakas | 2 |
| Penyuapan manual | 2 |
| Jumlah setiap syif | 24 |
Tiga pemerhatian lebih penting daripada jumlah. Pertama, kerja semula ialah stesen ketiga terbesar dengan tiga operator; jika hasil anda lebih buruk daripada yang dirancang, nombor ini meningkat sebelum apa-apa lagi. Kedua, barisan separa automatik bukan sekadar menggaji lebih sedikit orang, ia mengalihkan kerja ke stesen manual seperti pita tepi, pemangkasan dan penyuapan. Ketiga, jalankan dua syif dan kos gaji berganda, sebab itulah penggunaan, bukan harga peralatan, biasanya menentukan sama ada kilang itu menguntungkan.
5. Apa yang Menentukan Sama Ada Kilang Itu Menguntungkan
Keuntungan dalam pemasangan modul jarang ditentukan oleh harga peralatan. Lima tuas memainkan peranan, dan hanya satu daripadanya ialah kos sekali sahaja.
| Tuas | Mengapa ia mendominasi |
|---|---|
| Penggunaan kapasiti | Peralatan, bangunan dan sebahagian besar kos gaji adalah tetap. Beralih daripada satu syif kepada dua syif menyebarkan modal yang sama kepada dua kali output, dan itulah pergerakan margin tunggal terbesar yang tersedia |
| Hasil dan kerja semula | Setiap modul yang ditolak menanggung kos bahan penuh bagi satu modul yang baik. Kerja semula juga menggunakan tiga operator setiap syif dalam pelan di atas sebelum sebarang kadar kerja semula dikenakan |
| Kos bahan mentah per watt | Berulang dan jauh lebih besar daripada bajet mesin sepanjang hayat kilang. Sel sahaja mendominasinya, sebab itulah sumber sel dan binning sangat penting |
| Harga jualan dan campuran modul | Sama ada anda menjual modul komoditi atau format margin lebih tinggi. Integrasi menegak ke dalam kerja EPC membawa panel yang sama lebih tinggi dalam rantaian nilai |
| Terma eksport dan FX | Bagi pengeksport, layanan rebat VAT dan kadar penyelesaian terletak terus pada margin dan sama pentingnya dengan kilang itu sendiri |
Inilah sebabnya pelanggan kami sendiri jarang berhenti pada pembuatan. Salah seorang pelanggan Mesir kami menggunakan barisan 10 MW mereka untuk melancarkan perniagaan EPC, memasang sistem dengan modul yang mereka hasilkan sendiri. Panel yang keluar dari pintu kilang pada harga komoditi memperoleh margin projek apabila ia dipasang, dan integrasi menegak selalunya merupakan laluan lebih pantas kepada keuntungan daripada menurunkan kos mesin.
6. Soalan Lazim
Apakah kos untuk menubuhkan kilang pembuatan panel solar?
Anggapnya sebagai empat bajet dan bukan satu nombor: bangunan dan kerja awam, utiliti dan sistem kemudahan, barisan pengeluaran, dan modal kerja untuk bahan mentah dan kos gaji. Bangunan dan utiliti ditentukan oleh satu set parameter yang kecil, yang disenaraikan dalam seksyen 2 dan 3 di atas, jadi ia boleh dikoskan secara tempatan dengan arkitek dan kontraktor sebelum anda menghubungi mana-mana pembekal peralatan.
Berapa banyak ruang lantai yang saya perlukan?
Untuk kilang 300 MW, parameter reka bentuk kami menetapkan bengkel pengeluaran 4,800 m², gudang barang siap 4,000 m², gudang bahan mentah 4,000 m², stor kimia 100 m² dan bangunan peralatan persisian 500 m². Kapasiti yang lebih kecil mengecil secara berkadar, tetapi gudang tidak mengecil secara berkadar, kerana inventori bahan mentah didorong oleh masa petunjuk penghantaran dan bukan oleh kelajuan barisan.
Bolehkah saya menggunakan bangunan sedia ada?
Selalunya boleh, jika ia lulus dua ujian: kapasiti galas beban lantai sekurang-kurangnya 1,200 kg/m², dan ketinggian siling bersih 3.2 hingga 3.5 m di kawasan pengeluaran. Kawalan kelembapan antara 40 dan 60 peratus ialah keperluan ketiga dan biasanya paling mudah untuk diubah suai. Jika beban lantai tidak dapat dipenuhi, teruskan mencari.
Berapa ramai pekerja yang diperlukan oleh barisan panel solar?
Pelan kaca berganda 150 MW kami menggunakan 24 operator setiap syif, termasuk tiga untuk kerja semula. Barisan separa automatik menukar automasi dengan stesen manual seperti pita tepi, pemangkasan dan penyuapan, jadi bilangan pekerja berkurang kurang daripada jangkaan pembeli apabila mereka turun satu tahap.
Adakah pembuatan panel solar menguntungkan?
Ia jauh lebih bergantung pada penggunaan dan hasil daripada harga peralatan. Oleh kerana bangunan, peralatan dan sebahagian besar kos gaji adalah tetap, perbezaan antara menjalankan satu syif dan dua syif biasanya merupakan pergerakan margin tunggal terbesar yang tersedia untuk kilang baharu. Selepas itu, kos bahan mentah per watt dan harga jualan modul menentukan hasilnya. Kilang dengan barisan murah yang beroperasi pada penggunaan rendah akan kurang berprestasi berbanding barisan mahal yang beroperasi pada kapasiti penuh.
Apakah yang biasanya dipandang rendah?
Modal kerja dan kerja semula. Modal kerja ialah bajet berulang yang perlu menampung inventori bahan mentah dan kos gaji sehingga modul pertama dibayar. Kerja semula muncul dalam pelan kakitangan sebagai stesen tersendiri, dan ia berkembang pesat jika hasil jatuh di bawah rancangan.
Pemikiran Akhir
Mulakan dengan bangunan, bukan senarai mesin. Keluasan lantai, beban lantai dan ketinggian siling ialah kekangan yang tidak boleh dirunding kemudian, dan ia menentukan barisan mana yang boleh anda pasang dan bukan sebaliknya. Saiz bekalan kuasa, udara dan air daripada jadual mesin sebelum pembinaan, dan anggap modal kerja sebagai baris bajet sebenar bersama peralatan. Hantar kepada kami dimensi bangunan, ketinggian siling dan kuasa yang tersedia, dan kami akan memberitahu anda kapasiti mana yang sesuai dan apa yang diperlukan oleh utiliti.
