Ikuti Kami:
Bahan Utama Modul Panel Suria: Pecahan Lengkap
  • 2026-06-25
  • 489 Paparan
  • Blog

Bahan Utama Modul Panel Suria: Pecahan Lengkap

Pengenalan

Kebanyakan modul fotovoltaik dibina daripada beberapa bahan teras. Modul solar biasa terdiri daripada bahan permukaan depan, sel solar, bahan enkapsulan, bahan permukaan belakang, bingkai dan beberapa bahagian sokongan. Setiap lapisan mempunyai tugas tersendiri, dan bersama-sama ia menentukan prestasi dan jangka hayat modul. Mari kita lihat satu per satu.

Bahan Permukaan Depan
Apa yang dilakukannya dan mengapa kaca menjadi pilihan

Bahan permukaan depan modul PV mesti mempunyai transmisi tinggi merentasi julat panjang gelombang yang boleh digunakan oleh sel solar, bersama dengan indeks biasan rendah, supaya cahaya matahari diserap seefisien mungkin. Selain transmisi dan pantulan, bahan depan harus kalis air, mempunyai ketahanan hentaman yang baik, kekal stabil di bawah pendedahan UV jangka panjang, dan mempunyai rintangan haba yang rendah untuk mengelakkan air atau wap air daripada menghakis sesentuh logam dan sambungan antara, yang akan memendekkan jangka hayat modul.

Oleh kerana modul diletakkan di luar dan sering menghadapi cuaca buruk seperti angin, pasir, hujan dan salji, bahan depan juga memerlukan kekakuan tertentu untuk melindungi sel di dalam daripada hentaman luaran.

Terdapat beberapa pilihan untuk permukaan depan, termasuk akrilik, polimer dan kaca. Pilihan yang paling biasa ialah kaca terbaja rendah besi, kerana ia murah, kuat, stabil, sangat telus, kalis air, kedap udara, dan menawarkan prestasi pembersihan sendiri yang baik.

Kaca depan terbaja rendah besi modul solar

Sel Solar
Jantung penjanaan kuasa

Sel suria adalah salah satu bahagian terpenting dalam modul PV dan secara langsung menentukan jumlah keluaran kuasa modul. Ia adalah wafer semikonduktor yang menjana elektrik daripada cahaya matahari, dan selagi keadaan pencahayaan tertentu dipenuhi, sel mengeluarkan voltan dan menghasilkan arus apabila disambungkan dalam litar.

Terdapat banyak pilihan sel. Mengikut teknologi proses, ia termasuk TOPCon, BC, HJT dan lain-lain. Mengikut spesifikasi saiz, terdapat 182, 183, 210 dan banyak lagi. Walaupun dalam teknologi dan saiz yang sama, sel-sel selanjutnya digredkan mengikut kecekapan.

Jenis-jenis sel suria yang berbeza

Bahan Enkapsulan
Lapisan ikatan yang menyatukan semuanya

Enkapsulan menyediakan lekatan antara sel suria dan permukaan hadapan dan belakang modul. Ia mesti kekal stabil di bawah suhu tinggi dan pendedahan UV yang kuat. Ia juga harus telus optik, dengan rintangan haba yang rendah dan rintangan elektrik yang tinggi.

EVA (etilena vinil asetat) adalah enkapsulan yang paling biasa digunakan. Ia hadir sebagai filem nipis yang diletakkan di antara sel dan permukaan hadapan dan belakang, membentuk struktur sandwic. Sandwic ini kemudian dipanaskan hingga 140-150°C di bawah tekanan tertentu untuk suatu tempoh masa, membolehkan EVA mempolimer dan mengikat modul bersama. Dalam imej di bawah, filem separa telus di atas sel adalah EVA.

Filem enkapsulan EVA di atas sel suria

Lembaran Belakang
Permukaan belakang pelindung

Lembaran belakang PV adalah permukaan belakang modul. Keperluan utamanya adalah rintangan haba yang rendah dan keupayaan untuk menghalang air atau wap air masuk. Modul kaca tunggal biasanya menggunakan filem polimer sebagai lembaran belakang, manakala modul kaca berganda menggunakan kaca sebaliknya, kerana kaca belakang yang telus boleh menyerap cahaya yang dipantulkan dari tanah dan menambah kepada keluaran kuasa.

Ribbon PV (Ribbon Tembaga Bersalut Timah)
Bagaimana arus dikumpul dan dibawa

Ribbon PV, ribbon tembaga bersalut timah, terbahagi terutamanya kepada ribbon penyambung dan ribbon bas. Ribbon penyambung menyambungkan sel di dalam modul; ia dipateri terus ke bar bas konduktif pada permukaan sel oleh mesin stringer, mengalirkan dan mengumpul arus dari setiap sel. Ribbon bas menyambungkan rentetan sel dalam modul; ia dipateri ke ribbon penyambung dan mengumpul arus yang dihasilkan oleh sel ke dalam kotak simpang.

Asas pita PV adalah logam tembaga, disalut dengan lapisan nipis timah. Tapak tembaga menawarkan kekonduksian tinggi dan rintangan rendah, mengurangkan rintangan dalaman modul dan mengurangkan kehilangan kuasa. Salutan timah diperlukan kerana tembaga mempunyai takat lebur yang tinggi dan kebolehpaterian yang lemah; menyalut timah pada tapak tembaga memberikan pita kebolehkimpalan yang baik dan membolehkan pita penyambung melekat dengan kuat pada bar bas pada permukaan sel, memastikan aliran arus yang baik.

Pita tembaga bersalut timah PV

Kotak Simpang
Jambatan ke litar luaran

Kotak simpang menghantar arus pada modul PV. Ia menyambung ke pita bas dalaman dan menghubungkan modul ke litar luaran. Ia memerlukan prestasi elektrik yang baik, dan reka bentuk serta dimensinya mesti memenuhi keperluan persekitaran operasi, termasuk keperluan elektrik, mekanikal, tahan haba, tahan kakisan dan tahan cuaca, tanpa mendatangkan bahaya kepada pengguna atau alam sekitar. Kotak simpang modul PV biasa menggunakan penyambung pantas MC4.

Rangka
Kekuatan, pengedap dan pemasangan mudah

Bingkai mempunyai beberapa tujuan. Pertama, ia melindungi tepi kaca dan mengelakkan modul daripada retak akibat daya luaran. Kedua, digabungkan dengan pengedap tepi, ia mengukuhkan prestasi pengedap modul. Ketiga, ia meningkatkan kekuatan mekanikal keseluruhan modul dengan ketara. Keempat, ia memudahkan pemasangan dan pengangkutan modul, dan bertindak sebagai pembawa yang menghubungkan modul ke struktur pemasangan, sehingga penetapan yang betul memberikan ketahanan beban terbaik, dari lekapan tunggal hingga tatasusunan bersepadu dan meningkatkan keupayaan mekanikal keseluruhan sistem stesen janakuasa.

Pengedap
Menghalang kelembapan

Pengedap digunakan untuk melekatkan kotak simpang pada lembaran belakang PV, menjadikan jurang di antara mereka kedap air dan meningkatkan ketahanan cuaca modul. Ia juga melekatkan modul pada bingkai, mengukuhkan sambungan antara keduanya dan menghalang wap air daripada memasuki modul.

Pandangan Ooitech

Ooitech percaya: prestasi dan jangka hayat modul solar bergantung pada sejauh mana bahan berlapisnya, dari kaca depan hingga pengedap, berfungsi bersama sebagai satu sistem.


Tag :

Minta Sebut Harga

Semua muat naik adalah selamat dan sulit.

Mengapa Pilih Kami

Kami menyampaikan kepakaran yang boleh anda percayai perkhidmatan kami

Peralatan Terus dari Kilang.

Keistimewaan Kos Efektif

Kami menyampaikan nilai yang luar biasa, memaksimumkan hasil sambil mengoptimumkan belanjawan untuk pelanggan.

Pasukan Berpengalaman Kami

Profesional mahir kami pakar dalam penyelesaian inovatif dan strategi tersuai.

Pengalaman Industri 15+ Tahun

Kepakaran mendalam memastikan hasil yang boleh dipercayai, mengikut trend, dan terbukti untuk kejayaan.

Testimoni

Apa Kata Pelanggan Kami tentang kami

Testimoni pelanggan memuji pemahaman mendalam kami terhadap cabaran mereka, yang membawa kepada penyelesaian inovatif dan ROI yang kukuh. Kerjasama jangka panjang—ada yang melebihi sedekad—menunjukkan kepercayaan dan kepuasan mereka. Kisah kejayaan mereka mendorong kami untuk terus melebihi jangkaan. Ketahui Lebih Lanjut

Produk Kami

Produk Terkini Kami

AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer - Mesin Stringer Sel Suria Automatik Sepenuhnya | Ooitech
2025-08-17 17:41:21

AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer - Mesin Stringer Sel Suria Automatik Sepenuhnya | Ooitech

AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer oleh Ooitech adalah mesin tabber stringer automatik sepenuhnya yang mempunyai keupayaan laser half-cut dan 1/3-cut, kedudukan robot SCARA, pematerian inframerah, dan pemeriksaan CCD. Menyokong sel 161-230mm dengan konfigurasi 3BB hingga 24BB.

Baca Lagi
Sel Solar untuk Modul PV – Jenis PERC, TOPCon, HJT & BC
2025-09-09 09:29:14

Sel Solar untuk Modul PV – Jenis PERC, TOPCon, HJT & BC

Peralatan pemprosesan sel solar untuk sel PERC, TOPCon, HJT & BC – pemotongan, penyambungan, pengujian. Menyokong saiz G1/M6/M10/M12. Ooitech menyediakan penyelesaian lengkap 5MW–1GW dari sel ke modul.

Baca Lagi
Peralatan Ujian Panel Solar untuk Pensijilan IEC | Penyelesaian Ujian Modul PV Lengkap oleh Ooitech
2025-09-08 14:12:26

Peralatan Ujian Panel Solar untuk Pensijilan IEC | Penyelesaian Ujian Modul PV Lengkap oleh Ooitech

Ooitech menawarkan rangkaian lengkap peralatan ujian panel solar untuk pensijilan IEC61215 dan IEC61730, termasuk stesen pemeriksaan visual, penguji kebocoran basah, simulator keadaan mantap, ruang penuaan UV, ruang ujian haba lembap, penguji beban mekanikal

Baca Lagi
Peralatan Barisan Pengeluaran Panel Solar Automatik Sepenuhnya | Ooitech
2025-09-06 11:32:53

Peralatan Barisan Pengeluaran Panel Solar Automatik Sepenuhnya | Ooitech

Barisan pengeluaran panel solar automatik sepenuhnya Ooitech merangkumi pemuatan kaca, peletakan EVA, susun atur rentetan, pelekatan pita, laminasi, pemangkasan, pembingkaian, pematerian kotak simpang, pengisian gam, pengisaran, ujian dan pengasingan. Serasi dengan PERC, TOPCon, IBC, dwimuka, h

Baca Lagi
Laminator BIPV Automatik Dua Ruang Lapisan Tunggal OTCY-2754DD | Peralatan Laminasi Panel Solar Ooitech
2025-09-06 11:41:22

Laminator BIPV Automatik Dua Ruang Lapisan Tunggal OTCY-2754DD | Peralatan Laminasi Panel Solar Ooitech

Ooitech OTCY-2754DD Laminator BIPV Automatik Dua Ruang Satu Lapisan menampilkan dua kawasan laminasi 2700x5400mm, pemanasan berganda atas dan bawah, kuasa terkadar 280kW, dan sistem vakum termaju. Direka untuk monohablur, polihablur, dan dua g

Baca Lagi
Mesin Bussing Automatik DH200-Y | Peralatan Pematerian Busbar Panel Solar | Ooitech
2025-09-05 22:15:30

Mesin Bussing Automatik DH200-Y | Peralatan Pematerian Busbar Panel Solar | Ooitech

Mesin Bussing Automatik Ooitech DH200-Y menyampaikan pematerian busbar elektromagnet berkelajuan tinggi dengan masa kitaran 17s, menyokong sel 166/182/210/230mm dan konfigurasi 5BB-20BB. Ciri suapan gulung automatik, pembentukan busbar L/U-bend, bypass pilihan

Baca Lagi