Mesin Busing Automatik DH200-Y — Pematerian Basbar Berkelajuan Tinggi untuk Pengeluaran Panel Solar
Mesin Busing Automatik Ooitech DH200-Y adalah sistem pematerian basbar berprestasi tinggi yang direka untuk barisan pengeluaran modul solar moden. Mesin ini secara automatik memisahkan rentetan sel dari permukaan kaca, mengangkat rentetan sel ke ketinggian tepat menggunakan mekanisme cengkaman, dan secara serentak mengimpal basbar panel di kedudukan hadapan, tengah, dan ekor. Dilengkapi dengan teknologi basbar suapan gulung, DH200-Y boleh membengkokkan basbar menjadi bentuk U dan L ke atas, dan termasuk fungsi penggerudian lubang pilihan pada basbar yang boleh dihidupkan atau dimatikan mengikut keperluan.
Direka untuk menampung pelbagai format sel — termasuk sel 166mm, 182mm, 210mm, dan 230mm dengan konfigurasi 5BB hingga 20BB — DH200-Y adalah penyelesaian busing yang ideal untuk pengeluar yang menghasilkan panel solar PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, shingled, dan MBB. Sama ada anda membina barisan pengeluaran panel solar baharu 5MW hingga 1GW atau menaik taraf kemudahan sedia ada, mesin busing automatik ini memberikan kelajuan, ketepatan, dan kebolehpercayaan yang diperlukan oleh kilang anda.
Tonton barisan pengeluaran panel solar automatik MBB penuh kami dalam tindakan di YouTube: Barisan Pengeluaran Panel Solar Automatik Penuh MBB Ooitech. Langgan Saluran YouTube Ooitech untuk lebih banyak pandangan kilang solar, demonstrasi peralatan, dan tutorial barisan pengeluaran.
Parameter Teknikal Mesin Busing Automatik DH200-Y
Keserasian Sel dan Modul
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| Saiz Sel Disokong | 166mm / 182mm / 210mm / 230mm (satu jenis standard, boleh dinaik taraf kepada yang lain) |
| Konfigurasi Basbar | 5BB hingga 20BB (jarak basbar utama disediakan oleh pelanggan) |
| Susun Atur Sel 156-182mm | 6 tali x 10/11/12/13 keping separuh x 2 |
| Susun Atur Sel 210mm (6 Tali) | 6 tali x 10/11 keping separuh x 2; 6 tali x 15 keping satu pertiga x 2 |
| Susun Atur Sel 210mm (5 Tali, Pilihan) | 5 tali x 10/11 keping separuh x 2; 5 tali x 15 keping satu pertiga x 2 |
| Susun Atur Sel 230mm | Tersedia (hubungi Ooitech untuk butiran) |
| Ruang Sel | -0.5mm hingga 4mm |
| Ruang Tali | 1mm hingga 6mm |
| Pematerian Pintasan | Pilihan; jarak sel tali pintasan 10mm atau lebih (basbar 4mm) |
Spesifikasi Kaca dan Basbar
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| Lebar Kaca | 980mm hingga 1500mm |
| Panjang Kaca | 1720mm hingga 2600mm |
| Suapan Basbar | Suapan gulung dengan pemotongan automatik |
| Ketebalan Basbar | 0.18mm hingga 0.45mm |
| Lebar Basbar | 4mm / 5mm / 6mm / 8mm |
| Berat Gelendong | Sehingga 13kg setiap gelendong |
| L-Bengkok Sisi Pendek | Serenjang dengan permukaan kaca, ketinggian boleh laras 10mm hingga 35mm |
Parameter Prestasi Utama
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| Masa Kitaran (Corak Normal) | 17 saat |
| Masa Kitaran (Kimpalan Pintasan Berganda) | 21 saat |
| Kitaran Pertukaran Kaca Talian Transmisi | 3.5 saat per blok (ketebalan reben sehingga 0.35mm) |
| Kadar Serpihan | Kurang daripada 0.2 per mille (setiap keping) |
| Kaedah Pematerian | Elektromagnet |
| Tinggi Masuk/Keluar Modul | 950 ± 30mm |
| Sisihan Sudut Bar Plumbum | 90° ± 2° |
| Kawasan Tindih Bar Bas | 80% atau lebih, sisihan dalam ±1mm |
| Sisihan Tindih Tali Pintasan | ±1mm |
| Ketegangan Pematerian (kawasan 4 x 4) | 20N atau lebih (dengan semburan fluks) |
| Ketegangan Pematerian (kawasan 4 x 6) | 25N atau lebih (dengan semburan fluks) |
| Ketegangan Pematerian (kawasan 6 x 6) | 30N atau lebih (dengan semburan fluks) |
| Ketegangan Reben Sambungan ke Bar Bas | 5N/mm atau lebih (dengan semburan fluks) |
| Sisihan Panel Muatan Maksimum | Sisihan pusat kaca kurang daripada 30mm |
| Hasil Keseluruhan | 99% atau ke atas |
| Kadar Penyelenggaraan | 98% atau ke atas |
| Pembetulan Sisihan | ±5mm |
| Ketepatan Susunan Rentetan Sekunder | ±0.25mm |
Keperluan Kuasa dan Kemudahan
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| Bekalan Kuasa | 3-fasa 5-wayar: 380V/220V, 50/60Hz |
| Penggunaan Kuasa Puncak | 35 kW |
| Penggunaan Kuasa Purata | Kira-kira 25 kW |
| Tekanan Udara | 0.6 hingga 0.8 MPa |
| Kadar Aliran Udara | 2.0 meter padu seminit |
| Dimensi Mesin (P x L x T) | 6580mm x 5604mm x 2621mm (termasuk dua unit pemindahan) |
Kelebihan Teknikal Mesin Busing Automatik DH200-Y
Pematerian Elektromagnet Berkelajuan Tinggi: Mencapai masa kitaran pantas 17 saat dalam mod biasa dan 21 saat untuk kimpalan pintasan berganda, memaksimumkan hasil pengeluaran untuk pembuatan panel solar volum tinggi.
Kadar Serpihan Ultra-Rendah: Kadar pecah sel dikawal di bawah 0.2 per mil setiap keping, melindungi sel suria berharga sepanjang proses penyambungan dan mengurangkan pembaziran bahan.
Keserasian Sel Luas: Menyokong format sel 166mm, 182mm, 210mm, dan 230mm dengan konfigurasi multi-busbar 5BB hingga 20BB, dan boleh dinaik taraf untuk menampung saiz sel tambahan pada masa hadapan.
Susun Atur Modul Fleksibel: Mengendalikan susun atur sel separuh dan potongan satu pertiga dengan konfigurasi 5-string dan 6-string, memenuhi pelbagai keperluan reka bentuk modul suria moden.
Sistem Bar Bas Automatik Suapan Gulungan: Bar bas disuap dari gulungan dan dipotong secara automatik mengikut panjang, menyokong ketebalan dari 0.18mm hingga 0.45mm dan lebar 4mm, 5mm, 6mm, dan 8mm, mengurangkan campur tangan manual dan meningkatkan konsistensi.
Lenturan Bar Bas Serbaguna: Mampu membentuk lenturan jenis L dan U dengan ketinggian lenturan boleh laras dari 10mm hingga 35mm, memastikan pembentukan wayar plumbum yang tepat untuk pelbagai seni bina panel.
Fungsi Pematerian Pintasan Pilihan: Tersedia untuk konfigurasi 5-string dan 6-string (pintasan berganda), membolehkan keserasian dengan reka bentuk pendawaian modul termaju.
Kedudukan Rentetan Ketepatan Tinggi: Ketepatan susunan rentetan sekunder ±0.25mm dan sisihan pertindihan bar bas dalam ±1mm memastikan sambungan elektrik yang boleh dipercayai dan kualiti modul yang konsisten.
Hasil Keseluruhan Melebihi 99%: Menghasilkan hasil pengeluaran terkemuka industri apabila ketepatan penetapan jenis komponen masuk dikekalkan dalam ±0.5mm.
Pelbagai Fungsi Pilihan: Termasuk pra-kimpalan lenturan tali pinggang L kecil, pengikisan garis plumbum hitam, penebukan garis pemimpin, peletakan filem penebat, lenturan wayar plumbum sudut kecil, dan sokongan pita bekalan gegelung 30kg.
Keserasian Kaca Luas: Menerima substrat kaca dari lebar 980mm hingga 1500mm dan panjang 1720mm hingga 2600mm, meliputi hampir semua saiz panel suria arus perdana.
Integrasi Sedia Normalisasi: Direka untuk diintegrasikan dengan lancar dengan barisan pemasangan hulu yang mempunyai fungsi normalisasi, memastikan aliran pengeluaran yang lancar dan tidak terganggu.
Aplikasi Mesin Penyambung Automatik DH200-Y
Mesin Busing Automatik Ooitech DH200-Y adalah peralatan teras dalam barisan pengeluaran panel solar, berfungsi sebagai penghubung kritikal antara penyambungan sel dan peringkat laminasi. Aplikasinya termasuk:
Barisan Pengeluaran Panel Solar MBB: Dioptimumkan untuk teknologi multi-busbar dengan sokongan untuk konfigurasi 5BB hingga 20BB, DH200-Y adalah komponen penting dalam barisan pengeluaran MBB moden yang menghasilkan modul solar PERC, TOPCon, IBC, ABC, dan HPBC berkecekapan tinggi.
Pembuatan Modul Sel Separuh dan Potongan Ketiga: Dengan susun atur khusus untuk sel separuh (6 tali x 10 hingga 13 keping separuh) dan sel potongan ketiga (6 atau 5 tali x 15 keping), mesin ini menyokong teknologi pemotongan sel terkini yang meningkatkan output kuasa modul dan mengurangkan risiko titik panas.
Pemprosesan Sel Format Besar: Sokongan penuh untuk sel format besar 210mm (M10/M12) dan 230mm membolehkan pengeluar menghasilkan panel solar watt tinggi generasi akan datang dengan ketumpatan kuasa yang unggul.
Persediaan Kilang Panel Solar Baharu (5MW hingga 1GW): Sebagai sebahagian daripada penyelesaian barisan pengeluaran modul solar turnkey Ooitech, DH200-Y berintegrasi dengan mesin penyambung tab, mesin susun, penguji EL, laminator, mesin bingkai, penguji IV, dan peralatan lain untuk pembinaan kilang yang lengkap.
Naik Taraf Barisan Pengeluaran Sedia Ada: Pengeluar yang ingin menaik taraf barisan PV tradisional kepada teknologi pengeluaran MBB terkini boleh mengintegrasikan DH200-Y untuk mencapai kitaran masa yang lebih pantas, hasil yang lebih tinggi, dan keserasian sel yang lebih luas.
Barisan Modul Shingled dan Khas: Dengan keupayaan pilihan pematerian pintasan, peletakan filem penebat, dan pembentukan bar bas fleksibel, mesin busing ini menyesuaikan diri dengan seni bina modul shingled dan lanjutan yang lain.
Jaminan dan Perkhidmatan Selepas Jualan
Perlindungan Jaminan
Jaminan satu tahun selepas pemasangan berjaya, atau 16 bulan dari tarikh Bil Muatan, yang mana lebih awal.
Semasa tempoh jaminan, Ooitech menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan tepat pada masanya dan alat ganti yang diperlukan secara percuma (tidak termasuk alat ganti habis). Kos kurier untuk alat ganti ditanggung oleh pembeli.
Jika jurutera pembeli tidak dapat menyelesaikan masalah dalam tempoh jaminan, Ooitech akan menghantar jurutera ke loji pembeli. Tambang penerbangan pergi balik, pengangkutan tempatan, hotel, dan perbelanjaan makanan di bandar pembeli ditanggung oleh pembeli.
Jaminan tidak meliputi kerosakan atau kerosakan yang disebabkan oleh penyalahgunaan, penggunaan yang tidak wajar, pengubahsuaian tanpa kebenaran, atau operasi yang tidak konsisten dengan
