Ikuti Kami:
Sel Solar BC Dijelaskan: Struktur, Perbezaan
  • 2026-07-08
  • 424 Paparan
  • Blog

Sel Solar BC Dijelaskan: Struktur, Perbezaan

Jawapan pantas: Sel solar BC, singkatan bagi back-contact, ialah sel silikon kristal berkecekapan tinggi dengan kedua-dua sentuhan positif dan negatif pada permukaan belakangnya. Memindahkan sentuhan dari bahagian hadapan menghilangkan peneduhan busbar yang diterima oleh sel konvensional, jadi lebih banyak kawasan sel tersedia untuk cahaya, dan ia juga menghilangkan keperluan untuk reben pateri hadapan. Kosnya ialah corak belakang yang lebih padat: kerana kedua-dua kekutuban berselang-seli di belakang, pemetalan belakang dan pengasingan antara kedua-dua set sentuhan perlu ditakrifkan dengan lebih tepat berbanding sel TOPCon atau PERC. Kerumitan belakang itulah yang menjadikan sel BC lebih mahal untuk dihasilkan dan lebih mencabar untuk distring, dan itulah sebabnya seni bina ini kekal dalam peringkat produk berkecekapan tinggi dan bukan beralih ke pasaran volum di mana TOPCon berada.

Pembuatan Modul PV · oleh Jerry, Ooitech

Pengenalan Produk

Gambaran keseluruhan sel solar BC

Sel solar BC, singkatan untuk Sel solar Back Contact, adalah teknologi sel silikon kristal berkecekapan tinggi di mana pemancar, medan belakang dan elektrod logam semuanya diletakkan di bahagian belakang sel. Bentuk asasnya biasanya dikenali sebagai IBC, atau Interdigitated Back Contact sel.

Berbanding dengan sel silikon kristal konvensional, ciri paling ketara sel BC ialah tiada garisan grid logam pada permukaan hadapan. Oleh kerana bahagian hadapan bebas daripada teduhan busbar dan finger, lebih banyak cahaya matahari dapat memasuki permukaan sel, kehilangan optik dikurangkan, dan kawasan penjanaan kuasa berkesan meningkat. Inilah sebabnya sel BC sering digunakan untuk modul solar berkecekapan tinggi dan berestetika tinggi.

Penampilan bahagian hadapan sel BC

Apa yang Membezakan Sel BC

Perbezaan utama antara sel BC dan PERC, TOPCon atau sel HJT bukan sekadar jenis wafer atau lapisan pasivasi tunggal. Idea teras teknologi BC adalah bersifat struktur: simpang PN dan elektrod logam dipindahkan ke bahagian belakang sel.

Sebagai contoh, TOPCon sering dibincangkan berkaitan dengan substrat silikon N, pasivasi bahagian hadapan, dan struktur sentuhan pasivasi terowong oksida bahagian belakang. PERC biasanya berdasarkan penambahbaikan pasivasi belakang. HJT menggunakan pasivasi silikon amorf dan sentuhan heterosimpang. BC, bagaimanapun, memberi tumpuan kepada menghilangkan teduhan elektrod hadapan dengan memindahkan struktur pengumpulan arus ke belakang.

Oleh itu, BC juga boleh digabungkan dengan teknologi sel lain. Teknologi BC tulen biasanya diwakili oleh IBC. TOPCon plus BC boleh membentuk teknologi TBC; HJT plus BC boleh membentuk teknologi HBC. HPBC dikenali sebagai laluan berkaitan IBC jenis-P, manakala ABC merujuk kepada teknologi All Back Contact, sering dibincangkan bersama konsep reka bentuk pengurangan perak atau tanpa perak.

Parameter Teknikal

Struktur Sel BC Biasa

Mengambil IBC sebagai contoh, perubahan struktur yang paling penting ialah kedua-dua simpang PN dan elektrod logam terletak di bahagian belakang sel. Permukaan hadapan digunakan terutamanya untuk penyerapan cahaya dan pasivasi, manakala permukaan belakang melengkapkan pemisahan pembawa dan pengumpulan arus melalui kawasan positif dan negatif yang berselang-seli.

Struktur sel IBC

ItemPenerangan
Jenis selSel solar Back Contact
Laluan teknologi asasIBC, Interdigitated Back Contact
Ciri permukaan hadapanTiada teduhan grid logam di permukaan hadapan
Ciri permukaan belakangElektrod positif dan negatif disusun di bahagian belakang
Reka bentuk struktur terasSimpang PN dan elektrod logam dipindahkan ke bahagian belakang
Faedah utamaMengurangkan kehilangan teduhan optik dan meningkatkan kawasan penyerapan cahaya berkesan
Laluan serasiIBC, TBC, HBC, HPBC, ABC dan struktur berasaskan BC yang lain
Kesan proses modulMemerlukan logik penyambungan tali yang berbeza berbanding sel PERC, TOPCon dan HJT

Proses Pembuatan Sel IBC

Proses sel IBC biasa boleh diringkaskan seperti berikut:

  1. Penggilapan kimia dan penyingkiran kerosakan

  2. Resapan tiub BBr3

  3. Pertumbuhan topeng oksigen kering

  4. Percetakan skrin untuk pembukaan BSF setempat

  5. Resapan tiub POCl3

  6. Tekstur

  7. Pasivasi dua sisi

  8. Percetakan skrin untuk pembukaan sentuhan setempat

  9. Percetakan skrin metalisasi

Proses pembuatan IBC

Cabaran utama teknologi BC adalah bagaimana menyediakan kawasan jenis-p dan jenis-n berkualiti tinggi di belakang sel dalam corak interdigitated. Dalam proses biasa, topeng resapan interdigitated yang mengandungi boron boleh dicetak di bahagian belakang. Selepas resapan, boron memasuki substrat jenis-N dan membentuk kawasan p+. Kawasan tanpa topeng cetakan kemudiannya boleh membentuk kawasan n+ melalui resapan fosforus.

Di bahagian hadapan, tekstur piramid digunakan untuk meningkatkan perangkap cahaya, manakala medan permukaan hadapan, sering dipanggil FSF, dibentuk untuk meningkatkan prestasi elektrik. Gabungan pengurusan optik dan pengumpulan pembawa di bahagian belakang ini adalah salah satu sebab mengapa teknologi BC menarik untuk modul premium.

Kelebihan Teknikal

Tiada Lorekan Grid Hadapan

Kelebihan paling langsung sel BC ialah permukaan hadapan tidak mempunyai garis grid logam. Ini mengurangkan kehilangan lorekan dan meningkatkan penggunaan cahaya. Untuk penampilan modul, permukaan hadapan serba hitam atau hampir seragam juga boleh memberikan kesan visual yang lebih bersih, yang sangat menarik dalam aplikasi PV komersial, perindustrian dan bangunan yang diedarkan.

Potensi Kecekapan Lebih Tinggi

Kerana permukaan hadapan boleh menerima lebih banyak cahaya tuju, sel BC mempunyai kelebihan kecekapan teori dan praktikal yang kuat. Apabila digabungkan dengan teknologi pasif termaju seperti TOPCon atau HJT, struktur BC boleh meningkatkan lagi kecekapan penukaran.

Integrasi Teknologi Fleksibel

BC tidak terhad kepada satu laluan sel tunggal. Ia boleh berfungsi sebagai struktur platform dan bergabung dengan teknologi kecekapan tinggi yang lain. Inilah sebabnya mengapa industri membincangkan laluan seperti TBC, HBC, HPBC dan ABC. Arah yang sama adalah sama: mengurangkan kehilangan optik, meningkatkan pengumpulan pembawa, dan meningkatkan output kuasa modul.

Reka Bentuk Grid Belakang Khas

Oleh kerana kedua-dua elektrod positif dan negatif terletak di bahagian belakang, susun atur grid sel BC agak berbeza daripada sel konvensional. Contoh berikut menggunakan garis merah untuk basbar positif dan garis biru untuk basbar negatif, mengambil susun atur belakang 18BB sebagai contoh.

Susun atur basbar utama belakang BC

Apabila jari halus juga ditunjukkan, jari positif dan negatif disusun dalam corak interdigitated. Kawasan simpang PN juga diedarkan dengan cara interdigitated yang serupa. Basbar utama mengumpul arus dengan melintasi dan menyambung dengan struktur jari yang sepadan.

Susun atur grid utama dan halus belakang BC

Contoh sebenar bahagian belakang sel BC

Daripada imej sebenar sel BC, kita dapat melihat bukan sahaja garisan grid bahagian belakang, tetapi juga titik PAD pada kedua-dua belah separuh sel. Titik PAD ini penting untuk sambungan elektrik dan reka bentuk pematerian, terutamanya dalam struktur sambungan berketumpatan tinggi.

Aplikasi Produk

Prinsip Pematerian Rentetan Sel BC

Pematerian sel BC berbeza daripada pematerian sel PERC atau TOPCon konvensional. Untuk sel grid dua sisi biasa, reben biasanya menyambung dari bahagian belakang satu sel ke bahagian hadapan sel seterusnya. Dalam sel BC, kedua-dua elektrod positif dan negatif berada di bahagian belakang, jadi reben pematerian mesti mengikut laluan sambungan yang berbeza.

Prinsip pematerian rentetan sel BC

Seperti yang ditunjukkan dalam rajah, pematerian rentetan BC merealisasikan sambungan siri sel dengan menggunakan reben pematerian dalam corak kitaran dan berselang-seli antara dua sel bersebelahan. Ini berbeza daripada kaedah kimpalan yang digunakan untuk sel TOPCon, di mana reben bergerak dari belakang satu sel ke hadapan sel seterusnya.

Satu sel penuh boleh dibahagikan kepada dua separuh sel, A dan B. Elektrod separuh sel A dan separuh sel B disusun bertentangan antara satu sama lain. Semasa pematerian rentetan sel BC, reben dari sel permulaan ditarik ke elektrod negatif separuh sel A dan kemudian dipotong. Logik sambungan berikut kemudian diulang:

  • Dari elektrod positif separuh sel A pada sel 1 ke elektrod negatif separuh sel B pada sel yang sama

  • Dari elektrod positif separuh sel B pada sel 1 ke elektrod negatif separuh sel A pada sel 2

  • Ulang kitaran di atas untuk melengkapkan sambungan rentetan sel

Sambungan reben berselang-seli sel BC

Di kawasan yang diserlahkan, reben sebenarnya adalah satu reben berterusan. Warna yang berbeza digunakan hanya untuk memudahkan pemahaman hubungan elektrod positif dan negatif. Rajah dengan jelas menunjukkan corak kimpalan berselang-seli kitaran pada sel BC.

Keseluruhan hasil pematerian rentetan sel BC

Rentetan sel yang lengkap menunjukkan bagaimana reben kimpalan disusun merentasi pelbagai sel BC. Jenis rentetan ini memerlukan penempatan reben yang tepat, kawalan ketegangan yang stabil, kedudukan yang tepat, dan pemahaman yang baik tentang corak elektrod bahagian belakang.

Gambar rajah aliran arus pematerian rentetan BC

Gambar rajah aliran semasa seterusnya menerangkan prinsip sambungan siri. Oleh kerana laluan arus terbentuk di bahagian belakang melalui perutean reben yang berselang-seli, peralatan dan kawalan proses rentetan BC lebih mencabar daripada pematerian reben standard untuk sel tradisional.

Hubungi dan Beli

Nota Praktikal untuk Pembuatan Modul BC

Bagi pengeluar yang merancang untuk menghasilkan modul BC, bahagian rentetan sel adalah salah satu titik proses yang paling penting. Reka bentuk elektrod sisi belakang bermakna logik rentetan konvensional tidak boleh hanya disalin. Peralatan mesti menyokong penjajaran sentuhan belakang yang tepat, pemakanan reben terkawal, suhu pematerian yang stabil, dan pemeriksaan yang boleh dipercayai selepas kimpalan.

Dalam pengeluaran, jurutera harus memberi perhatian yang teliti kepada ofset reben, kualiti sambungan pateri, risiko retak sel, padanan titik PAD dan konsistensi laluan arus. Sebarang sisihan kecil dalam pematerian sisi belakang boleh menyebabkan peningkatan rintangan, kehilangan kuasa, atau isu kebolehpercayaan selepas laminasi dan operasi luar jangka panjang.

Pandangan Ooitech

Sebagai pembekal peralatan, kami melihatnya seperti ini: Teknologi BC bukan sahaja peningkatan kecekapan sel, tetapi juga cabaran pembuatan modul, terutamanya dalam ketepatan pematerian rentetan dan kawalan sambungan antara sisi belakang. Untuk barisan pengeluaran panel solar, kuncinya adalah untuk memadankan reka bentuk rentetan dengan corak elektrod sel BC sebenar dan bukannya menganggapnya seperti proses TOPCon atau PERC yang diubah suai. Pada pandangan kami, kilang yang menilai modul BC harus mengesahkan kestabilan pematerian, perutean reben dan prestasi EL pada skala perintis sebelum beralih ke pengeluaran besar-besaran.


Tag :

Minta Sebut Harga

Semua muat naik adalah selamat dan sulit.

Mengapa Pilih Kami

Kami menyampaikan pakar yang boleh anda percayai perkhidmatan kami

Peralatan Terus dari Kilang.

Keistimewaan Kos Efektif

Kami menyampaikan nilai yang luar biasa, memaksimumkan hasil sambil mengoptimumkan belanjawan untuk pelanggan.

Pasukan Berpengalaman Kami

Profesional mahir kami pakar dalam penyelesaian inovatif dan strategi yang disesuaikan.

Pengalaman Industri 15+ Tahun

Kepakaran mendalam memastikan hasil yang boleh dipercayai, mengikut trend, dan terbukti untuk kejayaan.

Testimoni

Apa yang Pelanggan Kami Katakan tentang kami

Testimoni pelanggan memuji pemahaman mendalam kami tentang cabaran mereka, yang membawa kepada penyelesaian inovatif dan ROI yang kukuh. Kerjasama jangka panjang—ada yang melebihi sedekad—menunjukkan kepercayaan dan kepuasan mereka. Kisah kejayaan mereka mendorong kami untuk terus melebihi jangkaan. Ketahui Lebih Lanjut

Produk Kami

Produk Terkini Kami

File Enkapsulan EVA: lebih 80 N/cm Kupasan ke Kaca
2025-09-08 14:22:26

File Enkapsulan EVA: lebih 80 N/cm Kupasan ke Kaca

File enkapsulan EVA untuk modul solar, serta pilihan POE dan EPE: anti-PID, tahan UV dan serasi dengan barisan TOPCon dan PERC, dalam ketebalan anda.

Baca Lagi
Bingkai Aluminium Panel Solar — Anodized, G1/M6/M10/M12
2025-09-10 10:28:35

Bingkai Aluminium Panel Solar — Anodized, G1/M6/M10/M12

Bingkai aluminium panel solar, anodized dan dipotong untuk saiz modul G1/M6/M10/M12, dengan bekalan penyemperitan, pemotongan dan kunci sudut lengkap dari satu barisan.

Baca Lagi
Lembaran Belakang PV untuk Modul Suria — TPT, KPK, PVDF
2025-09-09 17:03:06

Lembaran Belakang PV untuk Modul Suria — TPT, KPK, PVDF

Lembaran belakang PV untuk modul suria dalam gred TPT, KPK, PVDF dan lutsinar: perlindungan belakang tahan UV, penebat elektrik dan penghalang kelembapan.

Baca Lagi
Kaca Solar Tempered Rendah Besi: 93.5% dengan Salutan AR
2025-09-08 14:17:29

Kaca Solar Tempered Rendah Besi: 93.5% dengan Salutan AR

Kaca tempered solar untuk modul PV: kaca rendah besi ultra-jelas dengan salutan anti-pantulan, mencapai transmisi cahaya 91.5%+ dalam saiz G1/M6/M10/M12.

Baca Lagi
Pengimpal Sel Sentuh Belakang SL-1000: 600 Sel/j
2025-09-05 21:43:58

Pengimpal Sel Sentuh Belakang SL-1000: 600 Sel/j

Mesin Kimpalan Sel Back Contact SUNPOWER SL-1000 oleh Ooitech menampilkan kimpalan elektromagnetik, kedudukan robot CCD+SCARA, pemuatan sel dwi

Baca Lagi
Laminator BIPV Automatik Dua Ruang Lapisan Tunggal
2025-09-06 11:41:22

Laminator BIPV Automatik Dua Ruang Lapisan Tunggal

Ooitech OTCY-2754DD Laminator BIPV Automatik Dua Ruang Lapisan Tunggal mempunyai kawasan laminasi dwi 2700x5400mm, pemanasan berganda atas dan bawah

Baca Lagi