Pengenalan

Penyambung sel solar automatik adalah salah satu peralatan paling bernilai dan paling mencabar dari segi teknikal dalam pembuatan modul silikon kristal. Ia mengendalikan penyambungan sel, peletakan reben, pematerian menjadi rentetan, kedudukan penglihatan mesin, kawalan ketegangan, pengesanan kecacatan dan pemindahan rentetan, dan ia secara langsung menentukan kuasa modul, hasil, kadar retak mikro, kebolehpercayaan pematerian dan takt barisan.

Antara 2020 dan 2025 industri penyambung China bergerak pantas dari era PERC ke arah laluan kecekapan tinggi seperti TOPCon, HJT, BC dan 0BB. Sehingga Julai 2026 logik pertumbuhan telah berubah lagi. 2025 adalah tahun pemasangan puncak di China, manakala 2026 memasuki fasa pelarasan dan penyatuan industri. Pendorong permintaan telah beralih daripada pengembangan kapasiti mentah kepada peningkatan teknologi, ubah suai brownfield, penyesuaian 0BB/BC, kilang modul setempat luar negara dan barisan fleksibel kecil hingga sederhana.

Latar Belakang Industri dan Persekitaran Pasaran

Dari pengembangan skala kepada persaingan kecekapan

Sepanjang dekad yang lalu, aliran utama PV global adalah skala, pengurangan kos dan lelaran. PERC pernah dominan, tetapi apabila kecekapan penukarannya menghampiri siling, N-type TOPCon, HJT dan BC menjadi tumpuan persaingan baharu. Pada 2025 China masih memimpin pembuatan global, dengan pengeluaran polisilikon, wafer, sel dan modul masing-masing kira-kira 1.34 juta tan, 680GW, 660GW dan 620GW, masing-masing dengan bahagian global melebihi 85%.

Namun, bahagian pembuatan menghadapi tekanan yang jelas: lebihan kapasiti struktur, harga yang rendah secara berterusan, margin yang terhimpit dan keluar perlahan kapasiti usang. 2025 dilihat secara meluas sebagai titik perubahan daripada pengembangan skala kepada kualiti dan kecekapan. Mulai 2026, pengeluar modul yang melabur dalam stringer harus menimbang keserasian teknologi, hasil, pengurangan perak, kebolehpercayaan kimpalan, OEE, keupayaan selepas jualan dan potensi naik taraf melebihi kelajuan semata-mata.

Puncak pemasangan 2025 dan pelarasan 2026

China menambah kira-kira 317GW PV pada 2025, meningkat 14% tahun ke tahun, dengan kapasiti terkumpul mencapai kira-kira 1,200GW pada akhir tahun, meningkat 35%. Pada suku pertama 2026, PV baharu yang disambungkan ke grid ialah 41.19GW, dan menjelang akhir Mei 2026 jumlah kapasiti solar mencapai kira-kira 1,260GW, meningkat 16.3%. Pasaran masih besar tetapi rentak jelas perlahan berbanding dengan tergesa-gesa 2025. Pelan hala tuju industri menjangkakan pemasangan baharu kira-kira 180 hingga 240GW di China pada 2026, dengan kembali ke saluran menaik dijangka selepas 2027.

Pasaran harga elektrik membentuk semula rentak pengembangan

Pembaharuan 2025 yang mendorong tenaga baharu sepenuhnya ke dalam perdagangan pasaran mengubah model pulangan projek, terutamanya untuk PV teragih. Bagi pembuatan, ini bermakna pelanggan hiliran lebih mengambil berat tentang kos modul, kecekapan, risiko waranti dan bekalan setempat. Akibatnya, penambahan talian baharu hijau besar perlahan, manakala permintaan meningkat untuk modul kecekapan tinggi, BC, 0BB, rendah perak dan talian setempat luar negara.

Saiz Pasaran dan Struktur Permintaan

Pasaran global masih berkembang tetapi perlahan

Permintaan stringer terikat dengan output modul, talian baharu, naik taraf teknologi dan ubah suai. Pada 2025, PV global terkumpul menghampiri 3TW dengan kira-kira 698GW ditambah baharu, China menyumbang kira-kira 60%. Penyelidikan komersial meletakkan pasaran peralatan stringer global 2025 pada sekitar RMB 14.2 bilion, meningkat lebih 18%, diunjurkan mencapai kira-kira RMB 22 bilion menjelang 2030 pada CAGR hampir 7%. Ini adalah anggaran komersial dan bukannya statistik rasmi, tetapi ia menunjukkan urutan magnitud: 2025 masih disokong oleh permintaan modul, manakala selepas 2026, naik taraf dan ubah suai gantian mendapat berat.

China beralih daripada tarikan kapasiti kepada naik taraf struktur

Dari 2020 hingga 2023, pasaran stringer China berkembang pesat, daripada kira-kira RMB 1.75 bilion kepada RMB 4.53 bilion, didorong oleh pengembangan modul, penggunaan multi-busbar, wafer besar dan peralihan jenis-N. Dari 2024 hingga 2026, logik berubah, dengan perbelanjaan modal lebih berhati-hati. Permintaan utama kini datang daripada pengoptimuman barisan TOPCon yang berterusan, ubah suai PERC-ke-TOPCon/BC/0BB, stringer khusus BC/XBC untuk modul premium, peralatan sambung suhu rendah HJT dan 0BB, serta peningkatan permintaan kilang tempatan di luar negara yang menarik eksport peralatan China.

Pasaran luar negara sebagai titik pertumbuhan utama

Eropah, AS, India, Timur Tengah, Asia Tenggara dan Afrika mendorong pembuatan modul tempatan. Pendatang baru luar negara biasanya tidak membina kilang super multi-GW sekaligus; mereka bermula dengan barisan 10MW, 30MW, 60MW, 120MW, 200MW atau 500MW untuk melengkapkan pensijilan tempatan, latihan pasukan, pembangunan pelanggan dan pengesahan pasaran. Pelanggan ini biasanya mempunyai bajet terhad, memerlukan keserasian dengan pelbagai sumber sel, memerlukan latihan pekerja tempatan yang cepat, memerlukan reka bentuk turnkey penuh, pemasangan, pentauliahan, nasihat bahan mentah dan jualan selepas jarak jauh, dan mahukan barisan yang boleh menjalankan TOPCon/PERC arus perdana sambil juga mencuba BC/HJT. Oleh itu, stringer yang sangat serasi, pelaburan sederhana, dan boleh skala sesuai untuk peringkat pertama kilang luar negara yang baru.

Laluan Teknologi: PERC, TOPCon, BC, HJT dan 0BB

PERC: pangkalan terpasang besar, semakin merosot sebagai arus perdana baru

PERC lama mendominasi modul, tetapi menjelang 2025 hingga 2026 kedudukannya untuk pelaburan baru jelas merosot. Ia mengekalkan barisan terpasang, modul kos rendah dan beberapa permintaan sensitif harga, namun secara progresif digantikan oleh TOPCon dan BC dalam persaingan kecekapan tinggi. Dari sudut pandangan perolehan, mesin PERC tulen tidak lagi sesuai untuk barisan baru sebagai teras jangka panjang; walaupun pemula yang bermula dengan modul PERC harus memilih peralatan yang juga mengendalikan TOPCon, HJT dan BC untuk mengelakkan keusangan dalam tempoh dua hingga tiga tahun.

TOPCon: teknologi volum arus perdana sekitar 2026

TOPCon adalah laluan jenis-N yang paling matang dan berkapasiti tertinggi, dengan kira-kira 87.6% bahagian pasaran sel pada 2025. Ia memerlukan ketepatan pematerian yang lebih tinggi, kimpalan tekanan rendah yang stabil, penyesuaian SMBB/multi-busbar/riben nipis, sokongan untuk format separuh potong, tiga potong dan segi empat tepat, serta integrasi dengan ujian EL, penglihatan kedudukan, susun automatik dan kebolehkesanan MES. Bagi kebanyakan kilang luar negara baru, TOPCon kekal sebagai laluan produk utama yang paling realistik, jadi stringer mesti terlebih dahulu menjamin pengeluaran besar-besaran TOPCon yang stabil.

HJT: kecekapan tinggi, halangan lebih tinggi

HJT menawarkan kecekapan tinggi, pekali suhu rendah dan bifasialiti tinggi, tetapi memerlukan pelaburan yang lebih tinggi dan kawalan proses yang lebih ketat. Oleh kerana lapisan pasif HJT sensitif terhadap suhu, penyambungan sering memerlukan pematerian suhu rendah atau pelekat konduktif, menjadikan perangkai HJT khusus lebih mahal dan lebih mencabar dari segi pasukan, bahan dan tetingkap proses. Bagi pengguna awal di luar negara, HJT boleh menjadi keupayaan simpanan atau arah premium, bukan sebagai laluan utama peringkat pertama.

BC/XBC: laluan pembezaan untuk modul premium

Back Contact meletakkan kedua-dua elektrod positif dan negatif di belakang sel, mengurangkan atau menghilangkan teduhan logam depan untuk meningkatkan penangkapan cahaya depan dan memperbaiki penampilan. HPBC 2.0 menggunakan reka bentuk sentuhan belakang dengan bahagian depan tanpa teduhan, dengan kecekapan modul komersial sehingga 24.8% dan kuasa sehingga 670W pada platform Hi-MO X10; ABC, juga laluan sentuhan belakang penuh, telah mencapai rekod kecekapan komersial 26% pada modul bifasial N-type. IBC adalah laluan sentuhan belakang interdigitated klasik dengan elektrod hanya di belakang. BC memerlukan keperluan yang sangat berbeza daripada pematerian depan: ketepatan kedudukan penglihatan yang lebih tinggi untuk corak elektrod belakang yang kompleks, kawalan laluan reben, tekanan, suhu dan ketegangan yang lebih halus, keperluan konsistensi yang lebih tinggi tanpa basbar depan, kebolehsuaian yang kuat merentasi struktur HPBC, ABC dan IBC yang berbeza, dan kepekaan yang lebih besar terhadap hasil, kebolehpercayaan dan jaminan panjang kerana BC menyasarkan pasaran premium. Oleh itu, perangkai BC bukan sekadar naik taraf MBB tetapi reka bentuk semula logik kedudukan, kimpalan, pengapitan, pemindahan dan pemeriksaan.

0BB: laluan utama untuk mengurangkan penggunaan perak

0BB, atau teknologi tanpa basbar, bertujuan mengurangkan penggunaan pes perak dan kos metalisasi sambil meningkatkan pengumpulan arus melalui wayar yang lebih halus dan padat. Sejak 2024 ia telah memasuki perindustrian yang dipercepatkan, memacu naik taraf merentasi perangkai, reben, enkapsulan, peralatan pemeriksaan dan pembaikan. Ia memerlukan ketepatan kedudukan yang lebih tinggi, kawalan ketegangan wayar halus yang stabil, laluan pengapitan dan kimpalan yang lebih kompleks, pemeriksaan EL dan penampilan yang lebih ketat, dan proses pembaikan yang lebih sukar. Bagi pelanggan awal di luar negara, 0BB boleh menjadi arah naik taraf simpanan, tetapi platform peralatan sebaiknya membolehkan keserasian atau naik taraf kemudian.

Evolusi Parameter Perangkai

Keluaran dan ketepatan

Sepanjang lima tahun, kelajuan stringer meningkat daripada 1,000 hingga 2,000 pcs/j kepada 6,000 hingga 10,000 pcs/j dan ke atas, dengan model berkelajuan tinggi arus perdana sekitar 6,800 hingga 8,000 pcs/j. Tetapi kelajuan bukan satu-satunya metrik. Untuk loji luar negara yang baharu, kestabilan, kesukaran pentauliahan, hasil, masa latihan dan respons selepas jualan selalunya lebih penting daripada kelajuan puncak; mesin pantas dengan tetingkap proses yang sempit, kakitangan yang sukar dilatih atau alat ganti yang lambat boleh memberikan OEE sebenar di bawah nilai reka bentuknya. Keperluan ketepatan juga meningkat secara mendadak: PERC memerlukan kedudukan yang agak longgar, manakala TOPCon, SMBB, BC dan 0BB memerlukan ketepatan yang jauh lebih ketat. BC khususnya, dengan elektrod belakang sahaja, memerlukan pengecaman corak belakang, kedudukan dwi-tepi sel dan corak elektrod, kawalan penempatan reben yang ketat, tekanan kepala kimpalan yang konsisten dan pengenalan kecacatan EL selepas kimpalan.

Keserasian reben: mengapa bulat dan rata kedua-duanya penting

Reben adalah bahan sambungan utama. Modul konvensional kebanyakannya menggunakan reben rata, manakala modul multi-busbar, SMBB, 0BB dan kecekapan tinggi semakin menggunakan reben bulat, berbentuk dan ultra-halus. Reben bulat membantu pantulan optik dan pengumpulan arus, manakala reben rata adalah matang dan stabil dalam proses tradisional. Sokongan untuk kedua-dua reben bulat dan rata adalah penting untuk pemain baharu di luar negara kerana mereka sering menghadapi rantaian bekalan sel dan reben yang tidak stabil. Peralatan reben tunggal mengehadkan perubahan pembekal atau laluan kemudian, jadi keserasian dwi mengurangkan risiko sumber bahan mentah, risiko pertukaran laluan, risiko perubahan spesifikasi pesanan, risiko naik taraf SMBB/BC/0BB masa depan dan tekanan inventori alat ganti.

Keserasian pelbagai laluan

Selepas 2026, stringer yang paling bernilai bukanlah mesin laluan tunggal tetapi platform fleksibel yang merangkumi sel PERC, TOPCon, HJT dan BC merentasi saiz G1, M6, M10 dan M12. Peralatan yang sudah menunjukkan keupayaan stringing BC yang serasi dengan TOPCon dan HJT, dan menyesuaikan diri dengan sel HPBC, ABC dan IBC, membolehkan pelanggan menjalankan pengeluaran volum PERC/TOPCon sambil mengekalkan pembangunan premium BC/HJT, yang sesuai untuk loji peringkat awal di luar negara dan pengeluaran pelbagai laluan perintis.

Landskap Persaingan

Pasaran global mempunyai peneraju yang jelas dalam stringing berkelajuan tinggi, melayani lebih 1,000 pangkalan pengeluaran dengan bahagian melebihi 60% dan kesemua sepuluh pembekal modul teratas sebagai pelanggan, kukuh dalam mesin berkelajuan tinggi, pengesahan peringkat teratas dan rizab retrofit 0BB, tetapi lebih sesuai untuk pelanggan yang dibiayai dengan baik yang membina barisan premium GW. Pemain lain menawarkan automasi barisan penuh yang kukuh dan susun atur pelbagai laluan untuk perusahaan besar dan peningkatan pembuatan pintar, atau stringer pelbagai bas yang mencapai 9,500 hingga 10,000 pcs/j dengan bantuan AI, pemeriksaan EL dan penampilan untuk pelanggan yang mempunyai pasukan teknikal yang berkebolehan, atau kepakaran khusus yang mendalam dalam pematerian inframerah dan integrasi potong-string. Diposisikan secara berbeza, pembekal turnkey yang fokus kepada pelanggan luar negara menekankan pendaratan barisan kecil hingga sederhana, bekalan bahan mentah, gabungan peralatan, latihan, pemasangan dan pentauliahan, menawarkan penyelesaian berperingkat dari beberapa MW hingga beberapa ratus MW, membolehkan pelanggan memulakan dengan barisan separa automatik berisiko rendah dan menaik taraf secara beransur-ansur, dengan stringer BC terkini yang serasi dengan laluan PERC, TOPCon, HJT dan BC untuk pasaran di mana pilihan teknologi masih tidak pasti.

Trend Harga dan Kos Perolehan

Stratifikasi harga

Harga stringer berbeza-beza mengikut tahap automasi, daya pemprosesan, keserasian laluan, sistem penglihatan, proses pematerian, modul pemeriksaan, jenama dan perkhidmatan selepas jualan.

Pada tahun 2026, harga tidak meningkat atau menurun secara seragam tetapi jelas berbeza: peralatan PERC/TOPCon konvensional menghadapi persaingan sengit dan tekanan harga, manakala BC, 0BB dan HJT mengekalkan premium disebabkan halangan teknikal.

Kos dan nilai sebenar di luar negara

Pembeli luar negara mesti melihat di luar harga mesin kepada kos kitaran hayat penuh: pembelian, penghantaran dan kastam, pemasangan dan pentauliahan, alat ganti dan alat ganti, latihan pekerja, kerugian permulaan, penyesuaian bahan guna untuk reben, sel dan fluks, pembaikan masa henti dan kos naik taraf kemudian. Untuk loji luar negara awal, item paling mahal selalunya adalah pelaburan kedua selepas memilih laluan yang salah. Penyambung serasi pelbagai laluan, walaupun harganya lebih tinggi daripada mesin PERC biasa, membawa risiko kitaran hayat yang lebih rendah dan menyokong laluan mula-kemudian-naik taraf di mana output PERC/TOPCon membina aliran tunai sebelum modul premium BC dibangunkan pada platform yang sama.

Permintaan R&D dan Talian Kecil

Apabila laluan mempelbagaikan, pusat R&D, makmal universiti, loji modul kecil dan loji perintis luar negara semakin memerlukan penyambung kecil yang mengutamakan keserasian, fleksibiliti dan pengesahan proses berbanding kelajuan puncak. Mesin sedemikian harus menawarkan keserasian sel pelbagai saiz, penyesuaian MBB/SMBB/BC/IBC, suhu, tekanan dan kelajuan boleh laras, ujian kelompok kecil, rakaman data dan kebolehkesanan, pertukaran pantas, antara muka mudah dan penyelenggaraan rendah. Pelanggan luar negara peringkat awal dan R&D berkongsi keperluan: ketidakpastian mengenai jenis sel utama masa depan, pertukaran kerap, pengesahan kombinasi reben, enkapsulan dan sel yang berbeza, pengalaman pasukan terhad, dan keutamaan untuk pengeluaran skala kecil yang stabil sebelum penskalaan. Platform tunggal yang serasi dengan PERC, TOPCon, HJT, HPBC, ABC dan IBC serta menyokong reben bulat dan rata boleh meliputi R&D, perintis dan pengeluaran volum awal luar negara.

Panduan Keputusan Perolehan

Laluan berperingkat sesuai untuk pemula pasaran luar negara: peringkat satu, barisan perintis 10 hingga 60MW untuk melatih pasukan, menguasai proses dan membina jualan tempatan, dengan peralatan yang stabil, mudah diselenggara dan serasi; peringkat dua, naik taraf ke barisan pertumbuhan 60 hingga 200MW dengan memperkenalkan TOPCon arus perdana dan menguji BC serta pesanan premium kecil; peringkat tiga, berkembang melebihi 300 hingga 600MW dengan peralatan TOPCon, BC, HJT atau 0BB khusus laluan. Sebelum pembelian, sahkan saiz sel yang disokong seperti M10, M12 dan segi empat tepat, sokongan untuk struktur HPBC 1.0/2.0, ABC 1.0/2.0 dan IBC, pematerian biasa TOPCon/PERC/HJT, sokongan reben bulat dan rata, julat spesifikasi reben, julat suhu pematerian dan ketepatan kawalan, masa pertukaran, hasil, kadar pecah dan kekuatan kupasan, pemeriksaan EL atau penglihatan bersepadu, diagnosis jauh dan naik taraf perisian, masa utama alat ganti luar negara, dan nasihat pakej proses untuk sel, reben, enkapsulan dan fluks.

Analisis Risiko

Risiko laluan kekal kerana BC, HJT dan 0BB berkembang pesat dengan perbezaan struktur besar antara pengeluar, jadi elakkan terikat pada satu laluan; keserasian yang lebih kuat mengurangkan risiko ini. Risiko permintaan meningkat apabila penambahan China 2026 menurun dari puncak 2025 dan pasaran global berkembang lebih rasional, jadi bina kapasiti secara berperingkat mengikut pesanan, pensijilan, dasar tempatan dan pembiayaan daripada pembinaan berlebihan. Risiko rantaian bekalan tinggi di luar negara untuk sel, reben, kaca, EVA/POE, bingkai dan kotak simpang, jadi peralatan mesti menerima pelbagai kombinasi bahan. Risiko latihan adalah signifikan kerana pematerian adalah proses berat, dan tanpa jurutera proses berpengalaman, mesin premium pun boleh mengalami hasil rendah, pecah tinggi, pematerian sejuk atau tidak sejajar dan masa henti. Risiko selepas jualan adalah penentu: pembeli mesti mengesahkan diagnosis jauh, dokumentasi Bahasa Inggeris, senarai alat ganti, latihan video, pemasangan di tapak dan sokongan jangka panjang, kerana kelajuan respons sering menentukan kadar peningkatan.

Kesimpulan

Sehingga Julai 2026, industri stringer telah memasuki fasa baharu: pengembangan mendorong 2020 hingga 2023, pertukaran laluan yang dipercepat menandakan 2024 hingga 2025, dan 2026 seterusnya menggabungkan penyatuan industri, peningkatan teknologi, pengubahsuaian brownfield dan penyetempatan luar negara. TOPCon kekal sebagai laluan volum utama, BC/XBC adalah hala tuju premium utama, HJT mengekalkan kelebihan kecekapan pada kos dan halangan yang lebih tinggi, dan 0BB mewakili trend pengurangan perak dan peningkatan sambung. Bagi pembeli, keutamaan pada 2026 bukanlah kelajuan mentah tetapi platform dengan kebolehsuaian jangka panjang, dinilai melalui keserasian pelbagai laluan, keserasian reben, penyesuaian BC, kimpalan tegasan rendah, kedudukan penglihatan, kestabilan hasil, kecekapan pertukaran, selepas jualan dan potensi peningkatan. Kata kunci untuk perolehan stringer 2026 adalah keserasian, fleksibiliti, risiko rendah, kebolehupayaan dan kesesuaian luar negara.

Pandangan Ooitech

Sebagai pembekal talian pengeluaran panel solar global yang memberi tumpuan kepada talian turnkey pembuatan modul (bukan sel), Ooitech melihat keputusan stringer 2026 pada asasnya sebagai satu lindung nilai risiko dan bukannya perlumbaan kelajuan. Bagi pemain baharu luar negara yang membina talian 10 hingga 200MW, stringer BC yang menyokong secara asli reben bulat dan rata serta menyesuaikan merentasi PERC, TOPCon, HJT dan struktur sentuhan belakang seperti HPBC, ABC dan IBC membolehkan loji menjana aliran tunai pada volum N-type arus perdana sambil mengekalkan pintu kos rendah kepada output premium BC pada platform yang sama, yang jauh lebih murah daripada membeli semula peralatan selepas pertaruhan laluan yang salah. Pembaca yang ingin melihat bagaimana proses stringing dan talian penuh ini sebenarnya berjalan di lantai dialu-alukan untuk mengikuti dan melanggan saluran YouTube Ooitech di www.youtube.com/ooitech untuk lebih banyak cerapan kilang solar.