Laminator BIPV Automatik Dua Ruang Lapisan Tunggal OTCY-2754DD

Ooitech OTCY-2754DD Laminator BIPV Automatik Dua Ruang Lapisan Tunggal adalah sistem laminasi berprestasi tinggi yang direka untuk pengeluaran modul BIPV (Bangunan Bersepadu Fotovoltaik) bersaiz besar dan modul solar standard. Mempunyai kawasan laminasi berganda yang luas 2700x5400mm setiap ruang, laminator automatik ini dibina khas untuk pengeluar yang mencari laminasi cekap dan hasil tinggi bagi modul kaca-kaca bersaiz besar sehingga 5000x2400mm. Sistem ini menggunakan reka bentuk pemanasan elektrik berganda atas dan bawah termaju, memberikan keseragaman suhu statik yang luar biasa ±2°C pada plat pemanas bawah dan ketepatan suhu ±1°C di seluruh permukaan kerja. Dengan platform roller automatik sepenuhnya untuk memuat dan memunggah, operasi PLC dan skrin sentuh, serta sistem kawalan proses pelbagai resipi pintar, OTCY-2754DD memperkemas laminasi BIPV dan modul solar sambil memastikan kualiti yang konsisten dan boleh diulang untuk format modul monohablur, polihablur, dan kaca berganda.

Parameter Teknikal

Kelebihan Teknikal

Seni Bina dan Komposisi Sistem

OTC Y-2754DD terdiri daripada bahagian suapan, bahagian Proses 1, bahagian Proses 2, bahagian pemunggahan, satu pam Roots, satu pam vakum, dan dua kabinet pengedaran, membentuk barisan laminasi yang bersepadu dan cekap.

Bahagian Pemuatan dan Pemunggahan

• Penghantaran penggelek mendatar dikawal oleh sistem penukaran frekuensi memastikan kelajuan penghantaran boleh laras yang kekal segerak dengan kelajuan suapan dan mesin utama

• Roda universal boleh angkat dengan kawalan manual untuk kedudukan modul yang fleksibel

• Sensor fotoelektrik dipasang di hujung depan dan belakang mengesan kedudukan modul dan menghalang modul daripada jatuh semasa pemunggahan

• Kipas penyejuk bersepadu di bawah bahagian pemunggahan dengan fungsi penyejukan boleh dipilih pada skrin sentuh untuk modul berlamina

Sistem Pemanasan Berganda Termaju

• Pemanasan elektrik atas dan bawah dengan kadar pemanasan tidak kurang daripada 1.5°C/min untuk kenaikan suhu yang cepat dan seragam

• Plat pemanas bawah diperbuat daripada plat keluli Q235 setebal 40mm dengan ketidakteraturan permukaan ≤200um per meter persegi, memastikan kerataan yang unggul

• 28 zon kawalan suhu titik tunggal bebas pada plat pemanas ruang bawah, mencapai keseragaman suhu statik ±2°C di seluruh permukaan laminasi

• 6 titik kawalan suhu serantau pada ruang atas untuk pemanasan tambahan dengan keseragaman suhu statik ±5°C

• Modul suhu standard dengan kawalan tepat geganti keadaan pepejal memberikan keseragaman suhu yang cemerlang sepanjang kitaran laminasi

• Semua titik pengukuran suhu boleh ditentukur secara individu dan dipaparkan dalam masa nyata pada skrin sentuh

Sistem Vakum Berprestasi Tinggi

• Bahagian Proses 1 menggunakan pam Roots ZJP600 digabungkan dengan pam vakum ram berputar 2X-70, memberikan kadar pengosongan tidak kurang daripada 630 meter padu sejam

• Bahagian Proses 2 menggunakan pam vakum ram berputar 2X-70 dengan kadar pengosongan tidak kurang daripada 70L/S, mencapai 120Pa dalam masa kurang daripada 100 saat

• Vakum muktamad ruang kerja mencapai 40Pa; mod automatik mengekalkan vakum ruang laminasi tidak lebih daripada 100Pa

• Setiap ruang dilengkapi dengan injap solenoid dua hala membran pneumatik perbezaan tekanan sifar SMC Jepun (VXZ260KG) untuk inflasi vakum dengan kadar inflasi boleh laras bebas 0-70L/S

• Sensor tekanan SMC di setiap ruang menyediakan pemantauan masa nyata dengan tolok vakum kelas Pa dipaparkan pada skrin sentuh

• Sistem penggantian manual penuh membolehkan inflasi manual dan pembukaan ruang semasa kegagalan kuasa yang tidak dijangka, meminimumkan kerugian pengeluaran

Sistem Penghantaran Ketepatan

• Motor gear digabungkan dengan kawalan kelajuan frekuensi berubah dan sistem kawalan pengekod memacu penghantaran kain suhu tinggi melalui rantai untuk kedudukan tepat dengan ketepatan kedudukan berulang dalam ±10mm

• Pelbagai kain suhu tinggi disambungkan dalam gerakan bulat berterusan (kitaran besar) memastikan penghantaran tanpa gangguan sepanjang proses laminasi

• Reka bentuk penegangan rantai mengimbangi kehausan rantai semasa penggunaan berpanjangan, mengekalkan penghantaran yang lancar dan boleh dipercayai

Sistem Angkat Pneumatik

• Angkat pneumatik dikawal oleh injap solenoid lima hala tiga kedudukan dengan semua komponen utama termasuk silinder, injap solenoid angkat, dan injap solenoid pneumatik diperoleh daripada SMC Jepun

• Injap pendikit ekzos pada setiap port masuk dan keluar silinder membolehkan kelajuan angkat boleh laras untuk operasi yang stabil dan segerak

• Sistem keselamatan kawalan udara bebas menghalang ruang atas daripada jatuh akibat paip udara pecah atau kegagalan kuasa

• Ketinggian penutup kerja 100-120mm dengan ketinggian bukaan perkhidmatan muktamad 250mm atau lebih

Sistem Kawalan Pintar

• Mod kawalan dwi automatik sepenuhnya dan manual untuk operasi pemuatan, laminasi, dan pemunggahan

• Mengintegrasikan teknologi vakum, penghantaran pneumatik, pemanasan kendiri PID, kawalan boleh atur cara, dan teknologi kawalan geganti untuk proses laminasi dan pengawetan yang kompleks

• Paparan masa nyata dan rakaman semua parameter sistem kritikal termasuk darjah vakum atas dan bawah, suhu meja, dan maklumat penggera

• PLC dengan antara muka rangkaian membolehkan komunikasi komputer dan memenuhi keperluan kawalan automasi industri moden

• Butang kawalan bebas pada platform pemuatan dan pemunggahan dengan kawalan maju berperingkat pada platform pemuatan untuk operasi yang mudah

• Skrin sentuh berkualiti tinggi dengan antara muka intuitif, kepekaan tinggi, gesaan proses bunyi dan cahaya, dan penetapan parameter yang mudah

• Pelbagai parameter proses dipaparkan serentak untuk pemantauan cekap dengan pelbagai resipi proses tersimpan untuk pertukaran pengeluaran pantas

• Memori parameter proses automatik yang mengekalkan tetapan selepas dimulakan semula dengan log automatik langkah operasi utama untuk analisis kualiti modul

• Statistik kiraan laminasi untuk penjejakan syif, pemantauan output komponen, dan data rujukan untuk penjadualan penyelenggaraan dan penggantian bahan guna

Sistem Pembersihan Terbina

• Sistem pembersihan edaran atas dan bawah yang cekap disepadukan ke dalam laminator memastikan membran silikon dan permukaan pemanasan bebas daripada sisa untuk kualiti laminasi yang konsisten

Aplikasi Produk

Pembuatan Modul BIPV

OTC Y-2754DD direka khas untuk pengeluaran modul fotovoltaik bersepadu bangunan, menampung format kaca-kaca bersaiz besar sehingga 5000x2400mm dengan ketebalan kaca antara 6 hingga 26mm. Kawasan laminasi dwi besar 2700x5400mm setiap ruang dan keupayaan mengendalikan modul seberat sehingga 600Kg menjadikannya penyelesaian ideal untuk laminasi modul fasad BIPV, bumbung, dan dinding tirai.

Pengeluaran Modul Suria Standard

Sepenuhnya serasi dengan modul suria monohablur dan polihablur, laminator menyokong pelbagai teknologi sel termasuk PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, dan format MBB. Kawalan suhu bawah 28 titik yang tepat dan sistem vakum termaju memastikan laminasi bebas gelembung dan lekatan tinggi merentas semua konfigurasi modul arus perdana.

Laminasi Modul Kaca Berganda dan Khas

Reka bentuk pemanasan dwi yang teguh dan ketinggian ruang bersih 35mm menampung modul kaca berganda dan konfigurasi khas. Kadar vakum dan inflasi boleh laras digabungkan dengan pelbagai resipi proses tersimpan membolehkan pertukaran pantas antara jenis modul dan bahan enkapsulan berbeza tanpa menjejaskan kualiti laminasi.

Barisan Pengeluaran Berkapasiti Tinggi

Dengan kitaran kerja hanya 8 hingga 25 minit dan kuasa kerja purata hanya 75KW berbanding kapasiti undian 280KW, OTCY-2754DD menyampaikan laminasi hasil tinggi yang cekap tenaga. Konfigurasi dwi ruang membolehkan aliran pengeluaran berterusan, dan sistem pemuatan dan pemunggahan platform roller automatik sepenuhnya menyepadukan dengan lancar ke dalam barisan pengeluaran panel suria automatik penuh MBB.

Tonton Barisan Pengeluaran Panel Suria Automatik Penuh MBB Ooitech beraksi: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ

Langgan saluran YouTube Ooitech untuk lebih banyak cerapan kilang panel suria, demonstrasi peralatan, dan kemas kini barisan pengeluaran: www.youtube.com/ooitech

Hubungi dan Beli

Ooitech adalah pengeluar peralatan barisan pengeluaran panel suria profesional yang mengkhusus dalam penyelesaian turnkey 5MW hingga 1GW, merangkumi reka bentuk peralatan, penghantaran, latihan, bahan mentah, dan perkhidmatan selepas jualan. Sama ada anda membina kemudahan pengeluaran modul BIPV baharu atau menaik taraf kapasiti laminasi sedia ada, pasukan kejuruteraan kami bersedia untuk menyediakan penyelesaian tersuai yang disesuaikan dengan keperluan pengeluaran anda.

Muat turun katalog produk penuh kami: Katalog Ooitech

Muat turun profil syarikat kami: Profil Syarikat Ooitech

Hubungi Kami Hari Ini

• Laman Web: www.ooitech.com

• E-mel: [email protected]

• Telefon: +8618571646990

• WhatsApp: +8615961592660

• Pejabat Utama: Pusat Sungai Yangtze Wuhan, Wuhan, China

Hubungi Ooitech sekarang untuk meminta sebut harga terperinci, membincangkan keperluan laminator BIPV anda, atau menjadualkan lawatan kilang. Pasukan berpengalaman kami akan membantu anda memilih penyelesaian laminasi yang tepat untuk barisan pengeluaran modul suria anda.