Ujian EL untuk Panel Solar: Persediaan Inline vs Offline

Jawapan pantas: Ujian Electroluminescence ialah satu-satunya langkah pemeriksaan yang melihat ke dalam modul siap, dan kedudukan stesen pada barisan menentukan kecacatan mana yang masih boleh dikesan. EL dalam talian mengimej setiap modul sebagai sebahagian daripada aliran pengeluaran, jadi ia mengesan kecacatan tetapi tidak boleh membuat kerja semula kerana modul sudah dimeterai. EL luar talian menggunakan kebuk berasingan dengan pendedahan lebih lama dan resolusi lebih tinggi, membolehkan rentetan atau modul diperiksa sebelum ia diteruskan ke langkah seterusnya, yang menjadikan kerja semula mungkin. Peralatan yang terlibat merangkumi kelas OEL-CCD2400 dan OPT-M950B, dengan resolusi sehingga kira-kira 0.1 mm dan saiz kebuk sekitar 1400 mm hingga 2500 mm. Barisan yang hanya menjalankan EL dalam talian akan menemui kecacatannya tetapi akan lebih banyak membuangnya.

Ujian EL ialah satu-satunya langkah pemeriksaan yang melihat ke dalam modul siap. Di mana anda meletakkan stesen menentukan kecacatan mana yang anda tangkap semasa ia masih murah untuk dibaiki: sebaris di belakang stringer, luar talian pada pentas kaca, atau pada peringkat rentetan.

Pembuatan Modul PV · Pemeriksaan & Kawalan Kualiti · oleh Jerry, Ooitech

1. Apa Sebenarnya yang Dibuktikan oleh Ujian EL pada Barisan Modul

Rajah 1: Stesen pemeriksaan EL peringkat modul. Monitor kiri menunjukkan imej electroluminescence; monitor kanan menunjukkan modul itu sendiri, supaya pengendali boleh memadankan kawasan gelap dengan sel fizikal.

Ujian electroluminescence mengalirkan arus hadapan melalui sel. Sel silikon yang utuh memancarkan cahaya inframerah mengikut kadar keupayaannya mengalirkan arus; kawasan yang retak, tercemar atau dipateri dengan buruk memancarkan kurang atau tiada cahaya. Kamera inframerah mengimejkan pancaran itu, dan EL image yang terhasil menunjukkan keadaan dalaman setiap sel sekali gus.

Pada barisan pengeluaran, itu menjadikan ujian EL sebagai pintu utama bagi enam kelas kecacatan:

Dua had wajar difahami sebelum anda menulis spesifikasi. Ujian EL tidak mengukur output kuasa. Itu tugas IV tester with a sun simulator, dan kedua-dua mesin menjawab soalan yang berbeza. Ujian EL juga tidak melihat di belakang bingkai aluminium atau di bawah kotak simpang, kerana pancaran inframerah disekat di situ. Apa-apa yang perlu diperiksa di kawasan tersebut mesti diperiksa sebelum pembingkaian.

2. Sebaris, Luar Talian atau Peringkat Rentetan: Di Mana Stesen Berada

Terdapat tiga tempat stesen EL boleh berada, dan ia tidak boleh ditukar ganti. Ooitech membina unit untuk ketiga-tiganya, dan lembaran data teknikal menerangkan trade-off secara langsung.

Penempatan menentukan apa yang anda tangkap, bukan betapa bagusnya kamera.

Rajah 2: Stesen EL sebaris di dalam bilik bersih modul. Penghantar membawa modul melalui kedudukan pengimejan tanpa pengendalian operator, yang mengekalkan ujian dalam kitaran 20 saat.

Unit luar talian dalam julat Ooitech menyatakan titik pemantauan sebagai sebelum atau selepas laminasi, dan OPT-M950B automatik diterangkan sebagai universal untuk sebelum dan selepas layup. Fleksibiliti itu lebih penting daripada yang disangka: ia membolehkan satu mesin berkhidmat untuk pemeriksaan proses sebaris dan pintu kualiti akhir, dengan kos pengendali mengendalikan modul.

3. Bilangan Kamera, Resolusi dan Masa Kitaran

Ketiga-tiga nombor ini biasanya disebut sebagai senarai spesifikasi. Dalam praktiknya ia adalah satu keputusan: betapa kecilnya kecacatan yang anda mesti boleh buktikan, pada kadar pengeluaran berapa.

Rajah 3: Penguji kecacatan EL luar talian. Modul dimuatkan ke atas pentas kaca oleh pengendali, jadi stesen ini tidak terikat dengan masa takt barisan. Ini sesuai untuk gelung kerja semula dan saiz kelompok bercampur.

OPT-M950B mencapai ketepatannya secara berbeza daripada unit luar talian. Empat kamera mengimej modul dari atas sementara modul bergerak melalui tiga kedudukan, dan perisian mencantumkan tangkapan menjadi satu imej yang lancar. Itulah sebabnya mesin 8 kamera boleh mengekalkan kitaran ≤20 s sambil masih mengekalkan 0.5 mm per piksel pada imej EL dan 0.1 mm per piksel pada imej visual.

Persoalan praktikalnya bukan mesin mana yang mempunyai lebih banyak kamera. Ia adalah: apakah keretakan terkecil yang akan ditemui oleh pemeriksaan masuk pelanggan anda? Sebaik sahaja anda tahu nombor itu dalam milimeter, bilangan kamera dan penempatannya akan menyusul daripadanya. Membeli 24 MP untuk mengesan keretakan 5 mm adalah wang yang dibelanjakan untuk keupayaan yang tidak akan anda invois.

4. Mengapa Imej EL Kadang-kadang Kelihatan Salah

Ini adalah topik sokongan yang paling biasa dalam sejarah perkhidmatan EL kami sendiri, dan ia hampir tidak pernah disebabkan oleh kegagalan kamera. Apabila imej EL merosot, puncanya biasanya salah satu daripada lima tetapan atau keadaan mekanikal. Simptom biasa ialah imej yang gelap, pudar, tidak sekata antara sel, atau kehilangan sebahagian modul.

Dua tabiat menghapuskan sebahagian besar masalah jenis ini. Pertama, bina resipi tersimpan untuk setiap jenis modul yang anda jalankan, bukannya melaraskan secara langsung dan teruskan. Syif kedua dan ketiga jika tidak akan mengulangi pelarasan itu. Kedua, anggap unit pencahayaan sebagai barang habis pakai dengan selang pemeriksaan: LED yang telah malap pada satu sisi menghasilkan imej yang kelihatan seperti kecacatan proses tetapi sebenarnya kecacatan pencahayaan.

5. Apa yang Perlu Dihantar Sebelum Anda Meminta Sebut Harga

Saiz penguji EL ditentukan oleh modul anda, bukan oleh bajet anda. Pertanyaan yang menyertakan enam item di bawah boleh dijawab dengan model tertentu dan konfigurasi yang pasti; pertanyaan yang hanya berkata "kami perlukan penguji EL" tidak boleh.

Satu item adalah pilihan tetapi berbaloi untuk diputuskan awal: integrasi MES. OPT-M950B menyimpan setiap imej EL di bawah barkod modul dan boleh memuat naiknya ke MES anda, dengan pertanyaan barkod dan pertanyaan tarikh dalam perisian. Jika kebolehkesanan adalah keperluan pelanggan, nyatakan pada peringkat sebut harga dan bukan selepas pemasangan.

6. Memadankan Stesen EL dengan Seluruh Barisan

Rajah 4: Pemeriksaan EL peringkat rentetan menangkap sel yang retak atau pematerian sejuk sebelum enkapsulan menjadikan kecacatan itu kekal. Ia adalah tempat paling murah pada barisan untuk menemukannya.

Penguji EL tidak pernah beroperasi bersendirian. Ia terletak di antara mesin yang menentukan sama ada ia boleh menjalankan tugasnya, dan dua daripadanya lebih penting daripada yang lain.

Stringer di hulu. Kebanyakan keretakan yang ditemui oleh ujian EL terhasil semasa proses pengikatan tali atau pada langkah pengendalian sejurus selepasnya. Jika mesin pengikat tali anda menghasilkan sambungan pateri sejuk atau keretakan sel pada kadar yang tetap, penguji EL akan melaporkannya dengan tepat dan berterusan, tetapi ia tidak akan menguranginya. Membaiki mesin pengikat tali adalah projek yang berasingan, dan data EL itulah yang memberitahu anda sama ada pembaikan itu berjaya.

Penguji IV di hiliran. EL dan IV menjawab soalan yang berbeza, dan sesuatu modul boleh lulus satu ujian dan gagal ujian yang lain. Sel yang retak mungkin masih menghasilkan kuasa yang boleh diterima pada ujian kilat; modul dengan kuasa yang betul masih boleh mengandungi keretakan yang akan merebak di lapangan. Barisan yang menjalankan kedua-duanya biasanya meletakkan EL sebelum atau selepas laminasi, dan pengukuran lengkung IV selepas pembingkaian dan pematangan, supaya kedua-dua keputusan boleh dibandingkan mengikut kod bar modul.

Jika barisan anda masih dalam peringkat spesifikasi, keputusan urutan lebih mudah dibuat sebelum senarai peralatan dimuktamadkan. Gambaran keseluruhan kami tentang mesin pada barisan panel solar menerangkan di mana setiap langkah pemeriksaan biasanya terletak.

7. Soalan Lazim

Bolehkah ujian EL dibina ke dalam mesin pengikat tali, atau adakah ia memerlukan stesen berasingan?

Sesetengah mesin pengikat tali menawarkan pilihan EL bersepadu, dan ia memeriksa tali sebelum lapisan. Ini mengesan sel yang retak atau kurang pateri lebih awal, tetapi ia tidak boleh memeriksa modul yang telah dilaminasi, kerana modul itu belum wujud lagi. Jika pintu kualiti anda adalah pada laminat siap, anda masih memerlukan stesen berasingan. Dalam amalan, banyak barisan menjalankan pemeriksaan peringkat tali dan penguji EL peringkat modul, dan kedua-duanya mengesan perkara yang berbeza.

Imej EL tidak betul. Bolehkah ia dilaraskan dari jauh?

Biasanya boleh. Masa pendedahan, arus yang disuntik, gandaan, skala kelabu dan parameter mozek adalah tetapan perisian, dan unit automatik mendedahkan ujian arus tinggi dan arus rendah sebagai fungsi yang boleh dipilih. Hantar imej, kod bar, resipi yang disimpan dan tetapan semasa, dan pelarasan biasanya boleh dilakukan tanpa lawatan tapak. Masalah mekanikal bukan pembaikan dari jauh: penjajaran modul, lampu yang mati, kabel yang rosak.

Kami melaraskan tetapan dan kini kebanyakan imej kelihatan salah. Apakah yang perlu kami periksa?

Periksa sama ada perubahan itu disimpan sebagai resipi untuk jenis modul semasa. Tetapan yang digunakan secara langsung akan hilang apabila produk seterusnya dimuatkan, dan syif berikutnya sering melaraskan semula dari titik permulaan yang berbeza. Bina satu resipi yang disimpan bagi setiap jenis modul, namakannya, dan kuncikannya.

Selepas memulakan semula komputer, kedua-dua kamera CCD dan EL melaporkan ralat. Apa sekarang?

Dua perkara untuk disahkan sebelum menghubungi sokongan: bahawa setiap kabel kamera terpasang pada kedua-dua hujung, dan bahawa unit pencahayaan di belakang kamera menyala. Jika satu susunan LED mati, kamera mungkin masih melaporkan ralat dan imej pada sisi itu akan gelap. Laporkan kamera mana yang gagal dan sama ada lampu menyala. Itu membezakan kerosakan kabel daripada kerosakan pencahayaan dalam satu mesej.

Apakah saiz modul yang boleh dikendalikan oleh penguji EL?

Ia bergantung pada model. OPT-M950B automatik merangkumi modul dari 1650 hingga 2500 mm panjang dan 992 hingga 1400 mm lebar, yang merangkumi format biasa 60-sel 1650 × 992 mm dan 72-sel 2500 × 1400 mm. OEL-S2400 menerima sehingga 2500 × 1400 mm dan OEL-CCD2400 6-kamera sehingga 2600 × 1500 mm. Modul konvensional, kaca berganda, filem nipis dan separuh sel semuanya disokong dalam julat ini.

Bolehkah satu mesin melakukan kedua-dua pemeriksaan EL dan visual?

OPT-M950B 8-kamera automatik boleh. Empat kamera mengimej elektroluminesens dan empat mengimej dalam cahaya tampak, dalam satu laluan, dengan perisian memozekkan kedua-duanya. Itu memberi anda imej kecacatan dalaman dan imej permukaan daripada satu kitaran pengendalian. Unit luar talian yang lebih kecil hanya mengimej EL.

Apakah kecacatan terkecil yang boleh dikesan oleh mesin?

OPT-M950B dispesifikasikan pada 0.5 mm per piksel pada imej EL dan 0.1 mm per piksel pada imej visual. Had pengesanan praktikal ditetapkan oleh saiz piksel itu ditambah kontras kecacatan terhadap sel sekeliling, jadi keretakan yang melintasi beberapa piksel adalah boleh dipercayai manakala garis halus yang jatuh dalam satu piksel tidak. Inilah sebabnya kecacatan terkecil yang perlu anda buktikan, dalam milimeter, harus dinyatakan dalam pertanyaan, bukan disimpulkan daripada bilangan kamera.

Adakah imej boleh dijejaki, dan bolehkah ia dihantar ke MES kami?

Ya. Unit automatik mengenali kod bar modul, menamakan dan menyimpan setiap imej EL mengikut kod bar itu, dan menyokong antara muka MES. Perisian ini juga menyediakan pertanyaan kod bar dan pertanyaan tarikh, jadi modul boleh dijejaki kembali kepada imejnya selepas penghantaran.

Apakah keperluan pemasangan dan terma waranti?

OPT-M950B automatik memerlukan AC220 V / 15 A, udara termampat 0.6–0.8 MPa, dan persekitaran operasi +15 °C hingga +40 °C pada kelembapan 10–75%; ia menduduki 2800 × 2260 × 1415 mm. Unit luar talian 6-kamera menggunakan 220 V / 50 Hz / 1 PH, 20 A. Waranti untuk unit EL separa automatik adalah satu tahun selepas pemasangan berjaya atau enam belas bulan dari tarikh bil muatan, yang mana lebih awal, dengan alat ganti penyelenggaraan dibekalkan secara percuma sepanjang tempoh tersebut; kos penghantaran alat ganti dan bahan habis pakai tidak termasuk.

Pemikiran Akhir

Tentukan di mana stesen EL terletak sebelum anda membandingkan model, kerana penempatan menentukan kecacatan mana yang masih boleh anda baiki dengan murah. Kemudian tuliskan kecacatan terkecil yang akan ditemui oleh pemeriksaan pelanggan anda, dalam milimeter, dan biarkan nombor itu menetapkan konfigurasi kamera. Jika anda menghantar kepada kami dimensi modul, teknologi sel, titik pemantauan, masa takt dan data kemudahan, kami akan kembali dengan model dan konfigurasi yang spesifik dan bukan risalah umum.

Berkaitan: adakah peneduhan sentiasa menyebabkan titik panas menerangkan ketakpadanan siri, pincang songsang dan sisi titik operasi bagi mekanisme tersebut, melengkapkan pandangan terma dan bahan di atas.

Berkaitan: ujian haba lembap DH1000 secara terperinci merangkumi keadaan kebuk, tanda kegagalan dan mekanisme kakisan di sebalik keputusan haba lembap.

Berkaitan: UVID TOPCon dan pemisahan r-UVID / ir-UVID menerangkan mengapa urutan pengukuran, dan bukan hanya pendedahan, menentukan nombor yang dilaporkan.

Berkaitan: Perovskit di angkasa: apakah kos 100 kitaran kejutan terma ialah pemeriksaan yang membaca pada skala sel kerosakan yang diukur secara tidak langsung oleh ujian kejutan haba.

Berkaitan: Titik panas, keretakan mikro dan PID: tiga kegagalan modul yang perlahan ialah tempat keretakan yang baru diterangkan oleh halaman ini ditangkap pada barisan.

Berkaitan: Bagaimana panel solar dibuat: setiap langkah dan setiap pemeriksaan ialah pilihan yang menentukan seberapa awal sesuatu keretakan dapat dilihat.

Berkaitan: MC4 atau serasi MC4: apakah maksud nama penyambung ialah tempat imbasan terma menambah apa yang tidak dapat ditunjukkan oleh imej elektroluminesens.

Berkaitan: Mekanisme rentetan sel solar: panduan mengikut zon. EL ialah semakan keputusan; semakan penempatan dan proses di huluan juga wajar disebut.

Berkaitan: Sel hibrid sentuhan BC: apa yang masih perlu dibuktikan oleh 28% — cara mencari lorong terpintal sebelum ujian kuasa menemuinya.

Bacaan lanjut dan data latar belakang

Bahan rujukan awam mengenai topik ini, diterbitkan oleh organisasi yang menyelenggara peta jalan teknologi dan data pasaran industri:

• Fraunhofer ISE — Laporan Fotovoltaik
• Jabatan Tenaga Amerika Syarikat — Fotovoltaik
• VDMA — Peta Jalan Teknologi Antarabangsa untuk Fotovoltaik (ITRPV)