Jawapan pantas: Talian pengeluaran bersepadu penarikan wayar dan penyaduran timah riben fotovoltaik ialah sistem pembuatan berkecekapan tinggi untuk riben solar, menarik tembaga sehingga ketebalan akhir sekitar 0.03 mm dan menyalutnya dalam peringkat penyaduran timah sebaris yang berterusan. Ia menyediakan pengeluaran riben untuk talian modul dari 5 MW hingga 1 GW. Riben ialah sistem vaskular sesuatu modul: ia membawa setiap ampere yang dihasilkan oleh sel keluar ke kotak simpang, dan keratan rentas, ketebalan salutan serta kebersihan permukaannya menentukan rintangan sambungan dan kebolehpercayaan jangka panjang. Menghasilkannya dalam satu talian bersepadu berbanding membeli wayar yang telah ditarik dan menyadur timahnya secara berasingan adalah apa yang mengekalkan salutan konsisten sepanjang panjangnya, iaitu sifat yang muncul sebagai hasil di mesin stringer.
Pembuatan Modul PV · oleh Jerry, Ooitech
Pengenalan Produk

Barisan pengeluaran bersepadu lukisan wayar dan penyaduran timah fotovoltaik adalah sistem pembuatan berkecekapan tinggi yang direka untuk menghasilkan reben bulat dan rata yang digunakan dalam pemasangan modul panel solar. Penyelesaian bersepadu ini menggabungkan lukisan wayar halus, penyepuhlindapan aruhan, salutan fluks, penyaduran timah panas, dan penggulungan automatik ke dalam satu proses yang lancar, menghapuskan langkah perantaraan seperti stesen pelepasan dan penggulungan semula yang berasingan.
Barisan ini direka untuk automasi penuh dengan suapan penghantar dan keupayaan penukaran bahan automatik, berfungsi sebagai asas untuk operasi tanpa pemandu. Dengan kelajuan mekanikal maksimum 450 meter seminit, kapasiti pengeluaran mencapai dua kali ganda daripada peralatan tradisional, membolehkan pengeluar mengurangkan jumlah peralatan dan ruang bengkel sebanyak separuh untuk output yang sama.
Kejayaan utama termasuk penyepuhlindapan pemanasan aruhan (menyelesaikan isu tradisional kehausan sentuhan elektrik dan gelinciran), pengikis penyaduran timah bahan nano dengan jangka hayat 10 kali lebih lama, penambahan timah automatik, dan penggulungan kawalan servo untuk operasi tanpa pemandu sebenar.
Spesifikasi Teknikal
| Parameter | Spesifikasi |
|---|
| Diameter Wayar Masuk | Φ0.8-1.2mm |
| Diameter Wayar Keluar | Φ0.12-0.30mm |
| Ketebalan Salutan Timah | 0.01-0.03mm setiap sisi (boleh dikawal) |
| Kelajuan Mekanikal Maksimum | 450M/min |
| Kelajuan Penerimaan Minimum | 300M/min |
| Barisan Pengeluaran | 2 baris |
| Pasangan Pisau Udara Maksimum | 2 pasang |
| Kedalaman Mandi Timah | 180mm |
| Motor Lukisan Halus | 4KW, nisbah 5:1 |
| Motor Tarikan Penyepuhlindapan | 400W |
| Motor Tarikan Penggulungan | 400W |
| Motor Servo Penggulungan | 1KW servo |
| Servo Susunan Wayar | 400W servo |
| Pengambilan Salutan Timah | 5-10 KG/Maks |
| Bilangan Die | 24 die (kepala dua) |
| Kadar Pengurangan Lukisan | 15% (die 1-23), 4% (die 24) |
| Pemanasan Mandi Timah | Pemanasan elektrik tiub titanium 6KW |
| Sistem Penyejukan | Disejukkan air dengan udara sejuk penghawa dingin 2P |





Kelebihan Teknikal
Reka Bentuk Proses Bersepadu
Suapan terus dari mesin lukisan wayar halus ke unit penyaduran timah, menghapuskan stesen pelepasan dan penggulungan semula yang berasingan
Integrasi tali pinggang penghantar dan kawalan membolehkan pertukaran bahan automatik
Asas dibina untuk persekitaran operasi tanpa pengawasan
Susun atur dua baris selari dalam satu mesin mengurangkan jejak
Penyepuhlindapan Aruhan Termaju
Pemanasan aruhan menggantikan penyepuhlindapan sentuhan elektrik tradisional
Menghapuskan masalah haus sentuhan dan gelinciran
Penyepuhlindapan substrat tembaga yang lebih seragam
Penjejakan arus masa nyata dengan tarikan roda servo untuk kekuatan hasil yang stabil
Perlindungan gas lengai dengan kawalan aliran boleh laras
Sistem Pengetinan Berprestasi Tinggi
Roda pengikis timah bahan nano dengan peningkatan hayat perkhidmatan 10x
Tidak melekat pada dross dengan rintangan 50% lebih rendah
Penyingkiran dross pneumatik bermasa mengurangkan intensiti buruh
Penambahan timah automatik tanpa campur tangan manual
Pisau udara bulat dengan injap pengambilan dwi untuk lapisan timah seragam
Meja gelongsor dan modul angkat ketepatan dengan kawalan berangka motor stepper
Teknologi Penggulungan Servo
Penjejakan kawalan berangka lengan ayun dengan pengambilan servo automatik
Pengetatan tanpa gandar pneumatik untuk pemuatan dan pemunggahan gelendong automatik
Meja putar automatik, tarikan wayar pneumatik, cangkuk dan pemotongan automatik
Reka bentuk dwi gandar dengan penyekat anti-kusut
Motor penggulungan 1000W dengan kapasiti beban 15KG
Pengeluaran Berkelajuan Tinggi
Kelajuan maksimum 450M/min, dua kali ganda kapasiti peralatan konvensional
Mengurangkan bilangan peralatan sebanyak separuh
Menjimatkan ruang bengkel dan tenaga kerja pengendali
Kawalan kelajuan boleh ubah dari 150-450M/RPM
Aplikasi Produk
Barisan pengeluaran ini digunakan secara meluas dalam industri pembuatan pita fotovoltaik, menyokong pengeluaran pita penyambung yang digunakan dalam proses penyambungan sel suria dan penyambungan modul. Pita yang dihasilkan sesuai untuk pelbagai teknologi sel suria termasuk:
Modul solar silikon kristal konvensional menggunakan sel PERC, TOPCon, dan HJT
Barisan pengeluaran modul suria multi busbar (MBB)
Pembuatan modul shingled dan kecekapan tinggi
Pemasangan modul sel potong separuh
Sambungan panel suria filem nipis dan fleksibel
Pengeluaran pita bulat untuk teknologi modul termaju
Pengeluaran reben rata untuk tabber stringer mesin
Pengguna akhir biasa termasuk pengeluar pita fotovoltaik, kilang pemprosesan wayar tembaga, perusahaan bekalan bahan solar, dan kemudahan pengeluaran modul solar bersepadu yang ingin mengembangkan ke pembuatan pita hulu.
Komposisi Peralatan
| Unit | Kuantiti |
|---|
| Mesin Lukisan Halus 24 Die Dua Kepala | 1 set |
| Mesin Penyepuhlindapan Induksi Dua Kepala | 1 set |
| Mesin Penyaduran Timah Celup Panas Dua Kepala | 1 set |
| Mesin Penggulungan Automatik Meja Putar Dua Kepala | 1 set |
Penyelenggaraan dan Perkhidmatan Selepas Jualan
Perlindungan waranti dari tarikh penghantaran termasuk satu tahun untuk bahagian mekanikal dan satu tahun untuk komponen elektrik. Bekalan alat ganti jangka panjang dan sokongan teknikal dijamin sepanjang kitaran hayat peralatan. Selepas tempoh waranti, perkhidmatan di tapak tersedia dengan kos perjalanan, buruh, dan penggantian alat ganti yang berkenaan. Latihan pengendali, panduan pemasangan, dan sokongan pentauliahan proses disediakan untuk memastikan output pengeluaran yang stabil dan kualiti pita yang konsisten.