Jawapan pantas: Mesin pembuatan panel solar dibeli stesen demi stesen, bukan sebagai satu objek — setiap unit memiliki satu operasi fizikal (pemotongan, pematerian, penempatan, pelekatan, pengedapan, pengujian) dan mempunyai mod kegagalannya sendiri apabila spesifikasi lebih nipis daripada kerja.
Mesin Pembuatan Panel Suria: Panduan Stesen demi Stesen
Talian modul kelihatan berterusan, tetapi ia adalah rantaian mesin bebas, masing-masing dengan sistem gerakan sendiri dan cara merosakkan panel. Pembeli yang menganggap mesin pembuatan panel solar sebagai satu baris sebut harga akan menemui perbezaan selepas pemasangan, apabila tabber menjatuhkan string atau laminator memerangkap udara di tepi.
Pemotongan sel dan pemprosesan laser
Seni bina sel separuh, shingled dan back-contact bermula dengan mengubah suai sel dan bukannya memasangnya. Pengukiran dan pembelahan laser membahagikan sel kepada separuh atau jalur; alat pempasifan tepi dan pembukaan sentuhan menyediakan permukaan untuk interkoneksi. Ooitech membina kumpulan ini sekitar keluarga OLS-20E, SC-10C, SC-20A, SC-20D, SC-20P, GYM-HP8000 dan ECPC-C350, masing-masing peranan yang berbeza dan bukannya satu kotak universal.
Pemotongan yang kurang spesifikasi gagal di hiliran: pembelahan yang meninggalkan mikro-retak lulus pemeriksaan visual, kemudian gagal semasa laminasi atau dalam imej EL. Tanya bagaimana kedalaman ukiran dikawal terhadap ketebalan sel, bagaimana lenturan sel dikendalikan, pengekstrakan serpihan apa yang wujud di kerf, dan sama ada perubahan format adalah resipi atau pembinaan semula.
Tabber-stringer
Tabber-stringer menetapkan kualiti elektrik keseluruhan modul. Ia memateri riben pada busbar dan menyambung sel menjadi string — satu-satunya stesen di mana kitaran terma, ketepatan penempatan dan ketegangan riben bertindak pada bahagian yang sama serentak. Julatnya mengikut teknologi sel: AM050FH untuk sel separuh MBB, SS-1500B dan SS-2500B untuk pengstringan arus perdana, OSLB-1300 untuk sel BC, SL-1000 untuk IBC dan back-contact, SL-30C untuk susun atur shingled.
Kegagalan jarang dramatik — ia adalah sambungan yang mengalirkan tetapi menentang, panjang string yang berselerak cukup untuk menyekat robot layup, atau sel retak kerana profil ditala untuk pes lain. Tanya tentang kawalan profil pemanasan dan penyejukan, pengesahan penempatan, peraturan ketegangan riben, pengesanan sambungan dalam proses, dan bagaimana perubahan resipi disahkan. Panduan panduan pemilihan tabber dan stringer membincangkan lebih mendalam.
Layup
Layup mengubah senarai bahan menjadi susunan: kaca, enkapsulan, matriks string, enkapsulan, backsheet. Layup manual bertahan pada skala kecil; melebihi itu robot mengambil alih, kerana penempatan tangan tidak dapat kekal berulang sepanjang syif. Ooitech menawarkan WS-CL80D untuk peletakan sel separuh MBB berkelajuan tinggi, HS-PBR untuk layup string robot, SAW-100A untuk layup dan bussing digabungkan, dan ALU-HBL untuk susun atur dengan bussing bersepadu.
Layup yang kurang spesifikasi menghasilkan ketidakjajaran yang dikunci secara kekal oleh laminasi. Tanya bagaimana tepi kaca dijadikan rujukan, bagaimana kehadiran string disahkan, apa yang berlaku apabila pick gagal, dan sama ada pemeriksaan penglihatan sebelum atau selepas penempatan. Lihat mesin layup WS-CL80D.
Bussing
Bussing memateri hujung string ke dalam geometri busbar yang mencapai kotak simpang — sedikit pateri, banyak kerja, kerana setiap ampere melaluinya. DH200-Y dan HDX200-P meliputi peranan bussing automatik.
Bussing yang lemah kekal tidak kelihatan sehingga pengukuran kuasa, kemudian muncul sebagai modul yang hanya sedikit rendah dan disalahkan pada sel dan bukannya pada mesin pembuatan panel solar ini. Tanya bagaimana kedudukan busbar ditetapkan terhadap hujung string, bagaimana tenaga pematerian dikawal, bagaimana kesinambungan disahkan, dan sama ada penghalaan untuk reka bentuk modul anda sesuai. Lihat mesin bussing DH200-Y.
Laminasi
Laminator ialah mesin pembuatan panel solar yang paling kerap dipandang rendah, kerana di atas kertas ia adalah penekan dengan haba. Dalam praktiknya ia adalah mesin profil vakum, suhu dan tekanan, dan profil itulah produknya. OTCY-2754DD ialah reka bentuk dua ruang satu lapisan yang disasarkan untuk kerja BIPV; OCY-H600D ialah laminator separa automatik untuk operasi lebih kecil.
Laminasi yang kurang spesifikasi menghasilkan gelembung, perahan keluar, peralihan sel, atau backsheet yang tidak pernah paut silang sepenuhnya — semuanya lulus pandangan sepintas lalu dan gagal pemeriksaan haba lembap atau EL kemudian. Tanya berapa zon pemanasan dan peringkat tekanan yang dibenarkan oleh resipi, bagaimana vakum ditarik dan dikekalkan, dan bagaimana profil sebenar direkodkan terhadap titik set. Lebih lanjut dalam panduan pemilihan laminator.
Pembingkaian
Pembingkaian menekan bingkai pada panel berlaminasi dan, pada kebanyakan mesin, mengeluarkan pelekat struktur dalam laluan yang sama. Kuantiti dan penempatan manik menentukan kedua-dua pegangan mekanikal dan pengedapan kelembapan. OTZK-A ialah mesin pembingkaian automatik dengan pengeluaran gam automatik.
Stesen yang kurang spesifikasi sama ada mengurangkan sambungan, meninggalkan bingkai yang longgar kemudian, atau membanjirinya, meletakkan pelekat pada kaca. Tanya bagaimana geometri manik dikawal, bagaimana gangguan sudut dikendalikan, bagaimana manik yang terlepas dikesan, dan profil bingkai mana yang diterima oleh perkakas. Butiran tentang mesin pembingkaian OTZK-A.
Pematerian kotak simpang dan pengisian gam
Dua operasi berada di sini. KS-01C melakukan pematerian kotak simpang, sambungan dari busbar ke terminal kotak; SPZ-AB10S/JH melakukan pengisian gam, mengepam kotak terhadap kelembapan. Talian memerlukan kedua-duanya, dan kegagalan mereka berbeza: kimpalan sejuk ialah kerosakan elektrik, pot yang tidak lengkap ialah kerosakan kakisan yang muncul berbulan-bulan kemudian.
Tanya bagaimana pengimpal mengesahkan sambungan dan bukannya menyelesaikan gerakan, bagaimana isipadu pengisian gam disukat, bagaimana kotak daripada pembekal berbeza ditampung, dan pengendalian pengawetan apa yang berada di antara langkah. Lihat mesin kimpalan KS-01C.
Pembersihan
Pembersihan berada di antara pembingkaian dan ujian, membuang sisa fluks, kesan pelekat dan tanda pengendalian sebelum kamera EL memotret panel. Ia ialah mesin pembuatan panel solar yang paling kurang dibincangkan di talian dan yang paling kerap dikurangkan kepada lap manual — boleh diterima pada skala kecil, masalah hasil apabila volum bertambah, kerana lap yang tidak konsisten menjadi kecacatan palsu. Tanya sama ada pembersihan adalah dalam talian, bagaimana berus mengelak daripada menandakan kaca, dan berapa kos bahan habis per panel.
Ujian EL dan IV
Ujian ialah satu-satunya stesen yang memberitahu anda sama ada sembilan sebelumnya melakukan tugas mereka, dan ia adalah pembelian paling penting di talian. Keluarga dibahagikan mengikut pengukuran: OEL-S2400 untuk pengimejan elektroluminesens; OPT-M960B, OPT-M951B dan OPT-M950B untuk EL dan VI gabungan; OTMT untuk simulasi matahari kelas AAA dan lengkung IV; ST-TLD3A untuk peranan simulator matahari; CHT9951A/B untuk hipot; CHT9980A/9981A untuk keselamatan; OPT-S110H untuk EL peringkat string sebelum laminasi.
Penguji yang tidak cukup spesifikasi tidak gagal secara jelas. Ia meluluskan panel yang sepatutnya dikesan, atau menolak panel yang baik, dan pengendali mula hilang kepercayaan terhadapnya. Tanya bagaimana kamera menyelesaikan kelas kecacatan yang anda jual, bagaimana rujukan IV ditentukur, bagaimana keputusan dijejaki ke nombor siri panel, dan apa yang perisian lakukan dengan keputusan sempadan. Lihat Penguji EL OEL-S2400.
Mesin bahagian bahan
Bukan setiap mesin pembuatan panel solar menyentuh sel. Pemotongan dan pembentukan riben, pemotongan EVA dan lembaran belakang, serta pengendalian kaca menetapkan kualiti input di hilir: riben yang dipotong tidak konsisten menyekat stringer, enkapsulan yang koyak meninggalkan laluan pengedap yang tidak dapat ditutup oleh laminasi, lembaran belakang yang dipotong melawan ira berkedut di bawah vakum. Unit ini murah berbanding stesen proses, sebab itulah ia sering dilangkau. Tanya tentang kebolehulangan panjang potongan.
Ringkasan stesen
| Stesen | Keluarga model | Helaian spesifikasi mesti menjelaskan |
| Pemotongan sel | OLS-20E, SC-10C/20A/20D/20P, GYM-HP8000, ECPC-C350 | Kedalaman goresan, pengekstrakan serpihan, pertukaran tetapan |
| Tabber-stringer | AM050FH, SS-1500B, SS-2500B, OSLB-1300, SL-1000, SL-30C | Profil terma, semakan penempatan, pengesanan sambungan |
| Layup | WS-CL80D, HS-PBR, SAW-100A, ALU-HBL | Rujukan kaca, kegagalan pengambilan, pemasaan penglihatan |
| Bussing | DH200-Y, HDX200-P | Kedudukan busbar, tenaga pateri, kesinambungan |
| Laminasi | OTCY-2754DD, OCY-H600D | Zon, pemeringkatan vakum, perakaman profil |
| Pembingkaian | OTZK-A | Geometri manik, pengesanan manik, julat bingkai |
| Kotak simpang | KS-01C, SPZ-AB10S/JH | Pengesahan kimpalan, pemeteran poting, kesesuaian kotak |
| Ujian | OEL-S2400, OPT-M960B/M951B/M950B, OTMT, ST-TLD3A, CHT9951A/B, CHT9980A/9981A, OPT-S110H | Resolusi kecacatan, penentukuran IV, kebolehjejakan |
Bagaimana stesen mengekang satu sama lain
Tiada apa di sini yang berdiri sendiri. Stringer yang tepat tetapi perlahan menyebabkan robot susun lapisan kekurangan bekalan; kitaran laminator yang panjang memaksa pembingkaian menyangga panel; penguji yang perlahan menjadi barisan giliran yang semua orang tunggu. Apabila anda menetapkan spesifikasi mesin pembuatan panel solar secara individu, tanya apa yang ia andaikan tentang stesen di kedua-dua belah — keserasian kitaran, sampul saiz panel, kaedah pengendalian. Di situlah risiko integrasi berada. Keputusan pengelompokan tergantung pada panduan stesen dan susun atur barisan.
Ooitech membekalkan stesen ini sebagai barisan turnkey, separa automatik dan automatik sepenuhnya, dengan latihan pengendali dan sokongan selepas jualan dalam skop penghantaran.
Soalan Lazim
Stesen manakah paling penting pada barisan modul?
Tabber-stringer dan laminator, mengikut urutan itu: ia menetapkan hasil elektrik dan mekanikal. Semua di hilir hanya mengesan kesilapan mereka.
Bolehkah saya membeli mesin pembuatan panel solar satu unit pada satu masa?
Boleh, dan banyak kilang baharu berbuat demikian, menambah stesen apabila volum mewajarkannya. Setiap unit mesti sepadan dengan sampul saiz panel dan pengendalian yang anda miliki.
Bagaimana saya mengenal pasti stesen yang tidak cukup spesifikasi sebelum membeli?
Tanya apa yang ia ukur dalam proses dan bukan apa yang ia lakukan. Stesen yang hanya menyelesaikan satu gerakan, tanpa semakan dalam proses, meluluskan kecacatan secara senyap.
Adakah mesin ini hanya untuk modul silikon kristal?
Urutan yang diterangkan ialah urutan silikon kristal. Produk back-contact, shingled dan BIPV mengekalkan susunan stesen tetapi menukar perkakasan, sebab itulah keluarga model berbeza mengikut teknologi sel.
Untuk membincangkan sesuatu stesen atau meminta sebut harga barisan penuh, hantar reka bentuk modul dan sasaran keluaran anda dan kami akan memetakannya terhadap senarai stesen.