Mesin Pelapisan dan Pengbusan Panel Solar: Modul 10W hingga 600W, TOPCon BC PERC HJT

Jawapan pantas: Mesin layup dan bussing melakukan dua kerja yang biasanya merupakan dua stesen berasingan: ia meletakkan rentetan sel solar ke atas kaca modul dan memateri riben bus yang mengumpul arusnya. Ooitech membina satu keluarga mesin ini, siri SAW, dalam enam model yang bersama-sama meliputi modul 10 W hingga 600 W. SAW-100A mengendalikan format kecil sehingga 800 × 450 mm, SAW-300A dan SAW-400A meliputi saiz modul arus perdana, dan SAW-500A, SAW-500L dan SAW-600A mengambil modul panjang dan format besar sehingga 2500 × 1250 mm. Kitaran berkadar ialah ≤ 15 s bagi setiap kumpulan dua rentetan, kadar pecah ialah ≤ 3‰, pematerian ialah elektromagnet frekuensi tinggi, dan setiap model beroperasi sebaris dengan stringer atau berdiri sendiri daripada dulang.

Mesin layup dan bussing siri SAW, dibina dan berjenama Ooitech.

Operasi sebaris: rentetan tiba daripada stringer, lapisan rentetan siap keluar pada penghantar kaca.

Apa yang dilakukan oleh mesin ini

Mesin ini mengambil rentetan sel siap dan menukarnya menjadi lapisan rentetan berbus pada kaca modul. Segala-galanya antara dua titik itu berlaku dalam satu laluan:

• Pemuatan dulang. Empat stesen dulang memegang rentetan. Lengan pemuat dipacu servo dengan cawan vakum mengangkat dua rentetan pada satu masa.

• Kedudukan rentetan. Sensor gentian optik dan hentian mekanikal meletakkan setiap rentetan mengikut susun atur modul, dua rentetan serentak.

• Pengendalian riben bus. Riben ditarik daripada gegelung, diluruskan, dipotong mengikut panjang yang ditetapkan pada skrin sentuh, dan dibawa ke tali pinggang dalam alur panduan mekanikal.

• Lapisan susun. Rentetan yang telah diletakkan diletakkan ke atas riben yang dipotong dalam susun atur modul.

• Pembusan. Kepala elektromagnet frekuensi tinggi memateri kedua-dua hujung setiap rentetan di bawah kawalan suhu gelung tertutup.

• Pematerian plumbum terminal. Mekanisme riben kedua memotong dan meletakkan riben plumbum kotak simpang dan memateri dua plumbum pada satu masa pada jarak tetap.

• Pemunggahan. Lengan dipacu servo mengangkat lapisan rentetan siap dan meletakkannya pada stesen kaca barisan.

Ruang dan antara muka dikhaskan untuk port pemuatan automatik dan untuk stesen plumbum terminal automatik serta stesen kepingan penebat, supaya barisan boleh diautomasikan lagi tanpa menggantikan mesin.

Kepala layup meletakkan rentetan sel; kepala kimpalan riben bus berjalan di belakangnya pada gantri yang sama.

Mengapa layup dan bussing dalam satu mesin

Pada barisan yang dibina daripada stesen berasingan, rentetan diletakkan di atas kaca pada satu mesin, kemudian kaca dipindahkan ke mesin kedua yang memateri riben bus, kemudian dipindahkan semula. Setiap pemindahan ialah langkah pengendalian pada rentetan yang belum dipateri, dan setiap langkah pengendalian ialah peluang untuk memecahkan sel atau mengalihkan rentetan keluar dari kedudukan.

Menggabungkan kedua-dua operasi menghapuskan pemindahan tersebut. Rentetan diletakkan sekali, dipateri semasa masih dipegang oleh perkakasan yang sama yang meletakkannya, dan dilepaskan terus ke atas kaca. Dalam amalan ini ditunjukkan sebagai tiga perkara: kadar pecah kekal pada kadar berkadar mesin ≤ 3‰ kerana kitaran pengapit-dan-lepas lebih sedikit, susun atur rentetan lebih boleh diulang kerana ia tidak pernah didaftarkan semula pada mesin kedua, dan pengendali mempunyai satu stesen untuk dimuatkan dan satu set parameter untuk ditetapkan dan bukannya dua.

Jejak kaki juga lebih kecil. Satu mesin dengan panjang 5780 hingga 8560 mm, bergantung pada model, menggantikan dua stesen serta penghantar di antaranya.

Dua mod operasi: sebaris atau berdiri sendiri

Sebaris. Mesin terletak terus di belakang tabber-stringer. Rentetan tiba pada penghantar barisan, diambil daripada kotak pemuatan, dan lapisan rentetan siap terus ke atas kaca. Ini ialah konfigurasi yang perlu dipilih apabila stringer beroperasi pada atau melebihi kitaran berkadar mesin layup, kerana ia menghapuskan pemuatan dulang manual daripada tugas pengendali sepenuhnya.

Berdiri sendiri. Rentetan dibawa ke mesin dalam dulang dan dimuatkan secara manual, dengan empat stesen dulang bertindak sebagai penampan. Barisan modul yang tidak mempunyai ruang untuk susun atur sebaris berterusan, atau yang menjalankan stringer pada takt berbeza, masih boleh menggunakan mesin yang sama dengan cara ini. Spesifikasi Ooitech sendiri mengesyorkan sebaris di mana susun atur barisan membenarkannya, kerana pemuatan dulang ialah apa yang mengehadkan kapasiti dalam mod berdiri sendiri.

Keserasian teknologi sel

Keenam-enam model ditentukan sekitar sampul pengendalian sel yang sama, jadi jenis mesin yang sama melayani barisan yang membina lebih daripada satu produk:

• Ketebalan sel 0.13–0.25 mm, yang meliputi pengeluaran TOPCon dan HJT semasa serta wafer yang lebih nipis.

• Rentetan TOPCon, PERC dan HJT dalam susun atur berbilang busbar; spesifikasi riben dan program kimpalan ditetapkan mengikut produk pada skrin sentuh.

• Rentetan BC, termasuk pengendalian kertas pengasingan yang diperlukan oleh rentetan sel BC: empat stesen dulang boleh dikonfigurasikan sebagai susunan 2+2 dengan kedudukan penyingkiran kertas.

• Lebar rentetan 83–210 mm pada lima model dan 166–210 mm pada SAW-600A, jadi rentetan separuh sel dan sel penuh daripada kedua-dua keluarga 182 mm dan 210 mm boleh dijalankan pada sampul lebar yang sama.

Julat saiz modul: 10 W hingga 600 W

Siri ini dibahagikan mengikut format modul dan bukannya jenis sel, kerana panjang modul ialah apa yang menentukan perjalanan mesin, panjang riben dan saiz rangka. SAW-100A mengambil modul sehingga 800 × 450 mm, iaitu hujung pasaran kaca-kaca dan mudah alih pada kira-kira 10 W hingga 100 W. SAW-300A hingga SAW-500A meningkat melalui 1580 × 850, 1600 × 1150 dan 1950 × 1150 mm, meliputi format arus perdana 60-sel dan 72-sel. SAW-500L dan SAW-600A mencapai 2500 mm panjang, iaitu tempat modul kaca tunggal format besar dan bifasial berada.

Julat itu penting kerana ia membolehkan satu siri mesin melayani program produk yang merangkumi kedua-dua modul pengguna kecil dan panel bersaiz penuh, bukannya memerlukan perkakasan berasingan dan latihan operator berasingan untuk setiap satu.

Julat model dan spesifikasi

Enam model, dibahagikan kepada dua kumpulan format. Format kecil dan sederhana dahulu:

Format besar:

Dua nota tentang cara membaca jadual. Dimensi mesin tidak termasuk menara lampu penggera dan sebarang rangka sambungan. SAW-600A dibina secara bahagian dan bukannya sebagai satu rangka, sebab itulah tapaknya dinyatakan sebagai panjang kali lebar tanpa satu ketinggian keseluruhan tunggal.

Memilih antara model

Pemilihan model bergantung pada modul terbesar yang anda bercadang untuk bina, dan sama ada anda memerlukan kedudukan penglihatan:

• SAW-100A — modul mudah alih, kaca-kaca dan pengguna kecil sehingga 800 × 450 mm; satu-satunya model dengan panjang rentetan minimum 200 mm dan bekalan 6 kW.

• SAW-300A — modul sehingga 1580 × 850 mm; rangka format besar paling sempit, untuk barisan yang tidak pernah membina panel bersaiz penuh.

• SAW-400A — modul sehingga 1600 × 1150 mm; pilihan serba guna untuk format 60-sel dan 72-sel.

• SAW-500A — modul sehingga 1950 × 1150 mm; meliputi modul separuh sel 182 mm pada panjang penuh.

• SAW-500L — modul sehingga 2500 × 1150 mm; modul panjang pada lebar standard 1150 mm, dengan lima kepala kimpalan.

• SAW-600A — modul sehingga 2500 × 1250 mm termasuk rentetan 210 mm; satu-satunya model dengan kedudukan penglihatan CCD dan kitaran 16 s.

Jika satu mesin perlu meliputi program produk bercampur, saizkan pada modul terbesar dan terima daya pemprosesan yang lebih rendah pada format kecil. Jika volum format kecil cukup besar untuk mewajarkan mesin kedua, SAW-100A jauh lebih murah untuk dikendalikan pada kerja 10 W hingga 100 W berbanding menjalankan modul tersebut melalui mesin 2500 mm.

Nilai-nilai ini adalah sama untuk kesemua enam model melainkan jadual model di atas menyatakan sebaliknya.

Parameter Teknikal

Komponen teras

Mesin ini menggunakan campuran komponen tempatan dan import, dipilih untuk kebolehkhidmatan dan bukan untuk nama jenama:

Bahan habis dan penyelenggaraan

Tiga item mempunyai selang penggantian yang ditetapkan, yang menjadikan penyelenggaraan terancang lebih mudah:

Pemeriksaan mingguan yang lebih penting daripada jadual bahan habis: penjajaran laluan riben pada alur panduan, tahap vakum pada lengan pemuatan dan pemunggahan, serta ujian tirai cahaya. Riben yang telah terpesong dalam alur akan muncul sebagai pincang pateri sebelum ia muncul sebagai modul rosak.

Rentetan terletak pada riben bas, sejurus sebelum kepala kimpalan melintasi kedua-dua hujung.

Tonton mesin beroperasi

▶

Klip menunjukkan mesin melapisi rentetan sel dan memateri riben bas dalam satu laluan, dengan lengan pemuatan menyuap dua rentetan pada satu masa.

Lapisan rentetan siap pada kaca modul, sedia untuk stesen seterusnya dalam barisan.

Apa yang perlu ditentukan semasa membeli

Kebanyakan ralat spesifikasi yang timbul semasa pentauliahan berpunca daripada data modul yang tidak dinyatakan semasa pesanan. Sediakan perkara ini sebelum membandingkan model:

• Format modul terbesar dan terkecil yang anda bercadang untuk jalankan, panjang kali lebar, termasuk sebarang juntai rangka. Format terbesar menentukan model; yang terkecil menentukan sama ada satu mesin itu ekonomik.

• Jenis dan ketebalan sel, dan sama ada rentetan BC dengan kertas pengasingan merupakan sebahagian daripada program, yang menentukan konfigurasi stesen dulang.

• Susun atur rentetan: bilangan rentetan setiap modul, panjang dan lebar rentetan, serta jarak kedudukan busbar.

• Spesifikasi riben, termasuk sama ada riben plumbum kotak simpang berbeza daripada riben bas rentetan.

• Sebaris atau berdiri sendiri, dan jika sebaris, ketinggian dok dan takt stringer huluan.

• Utiliti: bekalan tiga fasa lima wayar pada 6, 8 atau 10 kW bergantung pada model, serta udara kering 0.6–0.8 MPa pada 300 L/min.

• Kriteria penerimaan: kadar kerosakan, kekuatan tarikan pateri dan standard visual untuk fillet pateri dan kedudukan riben, yang dipersetujui sebelum FAT.

Waranti dan perkhidmatan

Terma standard Ooitech untuk mesin ini ialah 12 bulan dari pemasangan berjaya, atau 16 bulan dari tarikh bil muatan, yang mana lebih awal. Dalam tempoh itu buruh penyelenggaraan dan alat ganti yang diperlukan untuk penyelenggaraan dibekalkan secara percuma; bahan habis, dan kos kurier alat ganti, tidak termasuk. Jika jurutera pelanggan tidak dapat menyelesaikan kerosakan, Ooitech menghantar jurutera ke kilang, dengan tiket perjalanan pergi balik, pengangkutan tempatan, hotel dan makanan ditanggung oleh pembeli.

Waranti tidak meliputi kerosakan akibat penyalahgunaan, pengubahsuaian oleh sesiapa selain juruteknik sah Ooitech, atau operasi di luar manual. Selepas tempoh waranti, perkhidmatan dalam talian dan panduan teknikal diteruskan secara percuma, alat ganti dibekalkan pada harga keutamaan, dan kerja di tapak dikuotkan pada kadar standard Ooitech. Peningkatan perisian adalah percuma sepanjang hayat mesin, pada setiap model dalam siri ini.

Soalan Lazim

Apakah fungsi mesin layup dan bussing?

Ia meletakkan rentetan sel siap ke atas kaca modul dalam susun atur modul dan memateri riben bus yang mengumpul arus daripada rentetan tersebut, termasuk riben plumbum kotak simpang. Pada mesin ini kedua-dua operasi berlaku dalam satu laluan, tanpa memindahkan kaca ke stesen kedua.

Berapa banyak model yang ada, dan yang mana satu saya perlukan?

Enam. SAW-100A untuk modul sehingga 800 × 450 mm; SAW-300A, SAW-400A dan SAW-500A untuk format arus perdana sehingga 1950 × 1150 mm; SAW-500L dan SAW-600A untuk format besar sehingga 2500 mm panjang. Saizkan mesin berdasarkan modul terbesar yang akan anda bina, dan tambah penglihatan CCD, yang hanya ada pada SAW-600A, jika anda menggunakan rentetan 210 mm pada had atas julat.

Apakah daya pemprosesan yang boleh saya jangkakan?

Pada kitaran berkadar 15 s mesin menyelesaikan 240 kumpulan sejam, dan setiap kumpulan ialah dua rentetan, jadi 480 rentetan sejam. Modul enam rentetan memerlukan tiga kumpulan, iaitu kira-kira 80 modul sejam pada kitaran berkadar sebelum ketersediaan dan pertukaran produk. Keluaran sebenar biasanya 80 hingga 90 peratus daripada angka itu, dan mesin stringer di huluan perlu mengekalkannya.

Bolehkah ia menjalankan sel BC dan rentetan potong separuh 210 mm?

Ya. Rentetan BC disokong, dengan empat stesen dulang boleh dikonfigurasikan sebagai susunan 2+2 yang merangkumi kedudukan penyingkiran kertas pengasingan. Lebar rentetan mencapai 210 mm merentas siri ini, dan SAW-600A menerima rentetan 166–210 mm dalam modul sehingga 2500 × 1250 mm.

Adakah ia perlu sebaris dengan stringer?

Tidak. Kesemua enam model beroperasi secara berdiri sendiri daripada dulang, yang merupakan pilihan biasa di mana susun atur barisan tiada ruang untuk aliran berterusan. Sebaris disyorkan di mana susun atur membenarkannya, kerana pemuatan dulang manual ialah langkah yang mengehadkan kapasiti dalam mod berdiri sendiri.

Apakah penyelenggaraan yang diperlukan?

Nozel setiap 30 hari, tali pinggang PTFE dan elemen penapis udara AFC30 setiap 90 hari, serta pemeriksaan mingguan penjajaran laluan riben, tahap vakum dan tirai cahaya. Kemas kini perisian adalah percuma dan dibekalkan oleh Ooitech sepanjang hayat mesin.

Bacaan lanjut

• Mesin layup dan bussing SAW-100A — model format kecil secara terperinci, untuk modul sehingga 800 × 450 mm.

• Mengapa bussing menyebabkan keretakan sel — apa yang dilakukan oleh pematerian bertindih kepada sel, dan dari mana keretakan berasal.

• Cara mesin tabber dan stringer berfungsi — stesen yang terletak serta-merta di huluan mesin ini.

• Mesin bussing automatik DH200-Y — pilihan bussing berdiri sendiri di mana layup sudah dikendalikan di tempat lain.

• Mesin laminator panel solar — stesen seterusnya dalam barisan, dan cara memilih serta mengendalikannya.

Tentang Ooitech

Ooitech (Wuhan Ooi Photoelectric Technology Co., Ltd) mempunyai lebih 15 tahun pengalaman dalam tenaga boleh diperbaharui dan aplikasi laser industri, dan membekalkan loji pembuatan modul PV turnkey dari 5 MW hingga 1.2 GW untuk format sel M2 hingga M12 (156–210 mm). Syarikat ini membina mesin tabber-stringer, mesin layup dan bussing, laminator, mesin pembingkaian, penguji EL dan IV serta barisan penghantar lengkap, dan telah mengeksport ke Poland, Hungary, Korea, Mexico, India, Mesir, Algeria, Arab Saudi, Syria dan Kazakhstan.

Siri SAW direka bentuk, dibina dan disokong oleh Ooitech, dengan perisian yang dibangunkan secara dalaman dan peningkatan percuma sepanjang hayat mesin. Bahagian statik dan bergerak berkongsi senarai alat ganti yang sama merentas siri ini, jadi loji yang menjalankan lebih daripada satu model membawa satu set bahan habis.

Untuk cadangan model berdasarkan senarai modul anda, atau untuk sebut harga bagi barisan lengkap, hantar data modul melalui borang sebut harga dan kami akan menyesuaikan saiz mesin berdasarkan data tersebut.