Standard Kecekapan Modul 2027: Mengapa Hanya 25% Lulus Hari Ini

Jawapan pantas: Standard kecekapan tenaga modul China’s berkuat kuasa pada 1 Januari 2027, dan had minimumnya ditetapkan mengikut teknologi: modul back-contact pada kecekapan minimum 23.5 % dengan gred satu pada 24.2 %, TOPCon pada 23.2 % dengan gred satu pada 24.0 %. Pematuhan bukanlah rekod yang dicapai oleh modul terbaik dari barisan pengeluaran. Ia adalah bahagian keluaran yang melepasi had minimum. Laporan pasaran 2026 meletakkan bahagian itu pada 25.33 % modul TOPCon yang diuji mencapai gred tiga dan 2.12 % mencapai gred satu, dan ia menjangkakan kira-kira separuh kapasiti semasa akan disingkirkan. Jurang itu tidak ditutup dalam penyelidikan sel. Ia terletak pada susunan kerugian antara sel dan modul, dalam konsistensi setiap sambungan dan setiap laminat, dan sama ada anda boleh membuktikan gred bagi setiap modul. Berikut adalah satu set pemeriksaan yang memerlukan disiplin proses dan bukannya modal, mengikut urutan yang menjimatkan paling banyak wang.

Standard kecekapan dibaca seperti sasaran. Ia berkelakuan seperti kadar lulus, dan angka yang diterbitkan bulan ini menjadikannya literal: satu perempat daripada modul yang diuji mencapai gred yang semua orang andaikan sudah dimiliki.

Apa yang sebenarnya diukur oleh standard

Peraturan itu ialah nilai had kecekapan tenaga, berkuat kuasa 1 Januari 2027, dan ia tidak bertanya sama ada sesuatu teknologi itu baik. Ia bertanya gred mana yang diduduki oleh modul siap. Modul back-contact perlu mencapai kecekapan modul minimum 23.5 %, dengan gred satu pada 24.2 %. Modul TOPCon perlu mencapai 23.2 %, dengan gred satu pada 24.0 %. Kedua-dua had minimum hampir dengan purata pengeluaran besar-besaran semasa, dan itulah maksudnya: had minimum yang ditetapkan di bawah purata adalah formaliti, dan had minimum yang ditetapkan pada purata adalah masalah pengasingan.

Tiga akibat menyusul, dan ketiga-tiganya terletak pada barisan pengeluaran dan bukannya sel.

• Pengukuran adalah pada modul siap, selepas laminasi, selepas pemasangan bingkai, selepas kotak simpang. Segala yang berlaku antara sel dan label berada di dalam angka itu.
• Gred itu terikat pada produk, bukan pada kilang. Dua barisan dengan sel yang sama boleh melaporkan pematuhan yang berbeza kerana cara mereka menyusun, melaminat dan mengasingkan.
• Had minimum yang hampir dengan purata bermakna ekor menentukan. Jika purata anda 23.9 % dan had minimum ialah 23.2 %, pematuhan anda ditentukan oleh lebar taburan anda, bukan oleh modul terbaik anda.

Angka yang tiada siapa sebut

Laporan pasaran di sebalik artikel ini merangkumi satu angka yang lebih penting daripada mana-mana rekod kecekapan di dalamnya: dalam kalangan modul TOPCon yang diuji pada 2026, bahagian yang mencapai gred tiga atau lebih baik ialah 25.33 %, dan bahagian yang mencapai gred satu ialah 2.12 %. Laporan yang sama menjangkakan standard itu akan menyingkirkan kira-kira 50 % kapasiti sedia ada.

Populasi yang sama, dibaca dua cara. Dalam ujian 2026, 25.33 % modul TOPCon mencapai gred 3 atau lebih baik dan 2.12 % mencapai gred 1. Sumber: laporan pasaran yang dipetik di bawah.

Anggap peratusan itu sebagai isyarat arah daripada satu sumber dan bukannya bancian industri. Walaupun didiskaun dengan berat, ia menyatakan sesuatu yang boleh ditindaklanjuti oleh kilang: kekangan itu bukan modul juara, dan ia juga bukan purata. Ia adalah berapa banyak modul yang berada dalam lingkungan sepersepuluh mata daripada garisan yang anda lukis pada carta, dan sama ada proses anda mengekalkannya di situ pada petang Selasa dalam bulan keempat sesuatu kempen.

Ke mana mata pergi antara sel dan modul

Sel 27 % menjadi modul 24.3 %. Jurang dua hingga tiga mata itu bukan pembaziran secara abstrak; ia adalah senarai keputusan fizikal, dan setiap satu mempunyai pemiliknya.

Untuk merapatkan jurang antara sel 27 % dan modul 24.3 %, kami memprogramkan jujukan laminasi kami untuk melengkapkan penyahudaraan vakum sebelum mengenakan tekanan terma, meminimumkan kehilangan optik dan keretakan mikro sel merentasi laminat siap.

• Peneduhan pada permukaan aktif. Setiap riben menutupi silikon. Menanggalkan busbar memulihkan sebahagian daripadanya, sebab itulah peralihan 0BB adalah kisah kecekapan sama seperti kisah kos, dan sebab itulah geometri dan penempatan riben adalah pemboleh ubah proses dan bukannya bahan guna habis.
• Kawasan yang bukan sel. Jurang antara sel, sempadan, hujung susunan. Saiz dan susun atur sel menentukan ini sebelum sebarang peralatan dipesan.
• Gandaan dan kehilangan optik dalam laminat. Enkapsulan mengubah cahaya yang sampai ke sel dan cahaya yang keluar dari modul. Ia juga menentukan sama ada laminat itu jernih selepas 1,000 jam, dan di situlah lompang di sepanjang baris sambungan bertukar menjadi kehilangan kuasa dan bukannya kehilangan kosmetik.
• Rintangan dalam penyambungan. Keratan rentas riben, kualiti sambungan pateri dan bilangan sambungan semuanya berada dalam siri dengan sel. Metalisasi menetapkan siling pada sel, dan langkah penyusunan dan pembusbaran menentukan berapa banyak siling itu yang terselamat.
• Pengasingan dan ketakpadanan. Modul ialah susunan siri. Arusnya ditentukan oleh sel paling lemah, jadi sebaran di dalam satu bekas menelan kos lebih daripada purata bekas itu.

Tiada satu pun daripada ini adalah masalah penyelidikan. Semuanya adalah masalah konsistensi, sebab itulah standard yang ditetapkan pada purata berkelakuan seperti audit kawalan proses dan bukannya audit teknologi.

Perbandingan yang diterbitkan oleh laporan itu, diterjemahkan

Laporan itu merangkumi perbandingan lima baris bagi kedua-dua laluan dengan data 2026. Ia wajar diulang kerana ia memisahkan apa yang diukur oleh standard daripada apa yang tidak.

Baca baris mengikut siapa yang memilikinya. Bifasialiti ditetapkan oleh seni bina sel dan menutup pasaran pemasangan atas tanah kepada sentuhan belakang hampir sepenuhnya, yang merupakan keputusan portfolio. Kos bukan silikon ialah purata berbanding angka peneraju, dan jurang antara kedua-dua nombor itu ialah tempat kebanyakan kilang sebenarnya berada. Hasil dan kecekapan modul ialah dua baris yang masih boleh digerakkan oleh barisan modul selepas sel tiba, dan kedua-duanya yang dikira oleh standard.

Bifasialiti menentukan produk, bukan proses

Modul sentuhan belakang pada 55 hingga 65 % bifasialiti tidak bersaing untuk medan skala utiliti di mana bahagian belakang menyumbang bahagian hasil yang bermakna; modul TOPCon melebihi 85 % pula bersaing. Itulah sebabnya laporan itu boleh memegang kedua-dua kenyataan serentak, iaitu sentuhan belakang mempunyai siling kecekapan yang lebih tinggi dan TOPCon mengekalkan 87.6 % pasaran. Kedua-dua produk dijual ke tempat yang berbeza.

Bagi perancang barisan, ini soalan pertama, dan ia datang sebelum sebarang perbandingan peralatan: segmen mana yang saya bina, dan adakah produk yang boleh saya hasilkan di situ melepasi paras minimum dengan margin? Kerja teragih dan BIPV memberi ganjaran kepada kecekapan lebih tinggi dan penampilan; pemasangan atas tanah memberi ganjaran kepada keuntungan bahagian belakang dan harga. Barisan yang cuba melayani kedua-duanya daripada satu konfigurasi biasanya berakhir dengan senarai bahan yang tidak melayani mana-mana satu dengan baik.

Bagi struktur BIPV yang direka sekitar ambang kecekapan 23.5 %, kami membahagikan kitaran terma merentasi dua kebuk, menyelesaikan penyejatan pada peringkat pertama untuk mengelakkan gelembung sebelum menggunakan tekanan terkawal pada peringkat kedua.

Terma tender ialah spesifikasi sebenar

Standard menetapkan paras minimum. Pembeli menetapkan permintaan, dan pada 2026 permintaan itu berubah. Bahagian sentuhan belakang dalam tender perusahaan milik kerajaan pusat dan negeri melebihi 10 GW, kira-kira 17 % daripada jumlah dan 14 mata lebih tinggi daripada 2025, dan sentuhan belakang mengambil 22 % daripada anugerah di mana teknologi itu dinyatakan. Empat pembeli menjalankan bahagian sentuhan belakang berasingan berjumlah 6.5 GW dengan keperluan eksplisit sekurang-kurangnya 635 Wp dan kecekapan modul 23.5 %, dan hanya lapan syarikat layak untuk membida.

Gabungan itu ialah bahagian yang berguna. Paras kuasa 635 Wp dan paras kecekapan 23.5 % menggambarkan saiz modul dan kecekapan sel yang perlu tiba bersama, dan senarai kelayakan itu pendek kerana pemasangan itu sukar, bukan kerana selnya langka. Bagi pihak peralatan implikasinya langsung: apa sahaja yang anda beli mesti mengekalkan spesifikasinya pada modul yang lebih besar dan lebih nipis daripada yang menjadi rujukan spesifikasi mesin itu, iaitu kesimpulan yang sama yang perlu ditampung oleh spesifikasi laminator .

Pariti kos ialah statistik peneraju

Tajuk utamanya ialah sentuhan belakang telah mencapai pariti kos dengan TOPCon, dan laporan itu menyokongnya dengan angka peneraju: modul ABC pada kira-kira 0.606 CNY/W, kira-kira 0.016 CNY/W di bawah TOPCon. Jadual yang sama memberikan purata industri sebagai 0.231 berbanding 0.149 CNY/W kos bukan silikon. Kedua-dua nombor itu benar, dan ia menggambarkan populasi yang berbeza. Pariti wujud di hadapan taburan; purata industri masih membawa jurang kira-kira lapan fen per watt.

Tiga item kos berada di luar tuntutan pariti dan di dalam keputusan modal. Peralatan untuk sentuhan belakang disebut pada 4.5 hingga 5 bilion CNY per GW, jauh melebihi TOPCon, dengan susut nilai tertumpu pada tahun-tahun apabila standard itu tiba. Pelesenan paten ialah item barisan sebenar: seorang pengeluar membayar 1.65 bilion CNY untuk lesen, kira-kira dua fen per watt. Dan pasaran retrofit itu sendiri besar, dengan kira-kira 13 bilion CNY peningkatan yang didedahkan merentasi lebih daripada 100 GW pada 2026, sebahagian besarnya bertujuan mencapai gred tertinggi pada barisan TOPCon sedia ada dan bukannya menukarnya.

Lima pemeriksaan sebelum anda sebut harga sesuatu barisan

Jika pematuhan ialah kadar lulus, maka soalan yang perlu ditanya kepada pembekal adalah tentang taburan dan bukti, bukan tentang angka puncak. Inilah lima yang akan kami masukkan dalam semakan spesifikasi, mengikut urutan yang menjimatkan paling banyak wang.

Soalan pengukuran itu wajar diberi nota tersendiri, kerana di situlah standard dimenangi secara senyap. Lengkung IV yang diambil pada suhu berbeza, sapuan berbeza atau peranti rujukan berbeza boleh menggerakkan modul merentasi sempadan gred tanpa apa-apa berubah dalam laminat. Jika dua kilang melaporkan kadar pematuhan berbeza pada sel yang sama, perkara pertama yang perlu dibandingkan ialah pengukuran, bukan hasil.

Dari mana nombor ini datang

Paras minimum, struktur gred, kadar lulus, terma tender, angka kos, nombor kapasiti dan bahagian pasaran semuanya datang daripada laporan pasaran berbahasa Cina tentang landskap persaingan sentuhan belakang dan TOPCon yang diterbitkan pada Oktober 2026, yang data pasarannya sendiri dikaitkan dengan Hundsun Juyuan. Ia ialah dokumen yang menghadap pelabur, dan kami membacanya sebagai pengeluar: tiada peruntukan saham atau sasaran harga di dalamnya yang relevan di sini, dan tiada apa-apa dalam artikel ini merupakan nasihat pelaburan.

Dua angka dalam sumber adalah jadual. Jadual perbandingan di atas ialah terjemahan jadual pertama, diterbitkan semula dengan nombornya tidak berubah. Jadual kedua ialah peruntukan portfolio mengikut ufuk pelaburan, sebab itulah ia tidak diterbitkan semula: ia menjawab soalan yang tidak ditanya oleh audiens ini. Namun, satu fakta berpandangan ke hadapan dalam rangka kerjanya wajar dikekalkan. Laporan itu mengunjurkan back contact pada 19 % daripada pasaran pada 2028 dan gabungan seni bina TBC dan HBC pada 28 % menjelang 2036, yang merupakan pernyataan tentang apa yang sepatutnya boleh dicapai oleh sesuatu barisan, bukan apa yang patut dibelinya hari ini.

Kami tidak mengaudit angka kadar lulus, dan satu laporan hanyalah satu sumber. Apa yang boleh kami katakan dari sisi peralatan adalah lebih terhad: pemeriksaan di atas ialah yang menentukan sama ada modul yang mematuhi piawaian keluar dari barisan pada hari kedua ratus serta pada saat kedua.

Soalan lazim

Apakah kecekapan yang diperlukan oleh sesuatu modul untuk piawaian 2027?

Laporan itu menyatakan minimum 23.5 % untuk modul back-contact dan 23.2 % untuk TOPCon, dengan gred satu pada 24.2 % dan 24.0 % masing-masing. Oleh kerana paras minimum itu berada hampir dengan purata pengeluaran besar-besaran semasa, persoalan praktikalnya ialah berapa pecahan daripada output anda yang melepasi paras tersebut.

Adakah ini masalah sel atau masalah modul?

Kedua-duanya, secara berurutan. Sel menetapkan siling dan laporan itu meletakkannya pada 27 % dengan modul pada 24.3 %. Segala-galanya antara kedua-dua nombor itu ialah pemasangan modul: peneduhan, kawasan tepi, tingkah laku optik laminat, rintangan interkoneksi, ketakpadanan merentas bin.

Mengapakah kadar lulus kelihatan jauh lebih buruk daripada kecekapan modul yang diterbitkan?

Kerana ia mengukur perkara yang berbeza. Angka kecekapan yang diterbitkan menerangkan jenis produk atau sampel juara; kadar lulus menerangkan populasi modul yang diuji, termasuk hujung taburannya. Purata 23.9 % dengan sebaran yang luas adalah konsisten dengan satu perempat sampel melepasi paras minimum 23.2 %.

Adakah kecekapan sel yang lebih tinggi menjamin pematuhan?

Tidak. Ia menaikkan purata, dan piawaian mengira hujung taburan. Barisan dengan sel cemerlang tetapi penyambungan tidak konsisten boleh melaporkan kadar pematuhan yang lebih buruk daripada barisan dengan sel sederhana tetapi kawalan proses yang ketat.

Bolehkah kita mencapai gred satu dengan TOPCon?

Laporan itu menetapkan paras minimum gred satu pada 24.0 % untuk TOPCon, melebihi purata pengeluaran besar-besaran yang dinyatakannya iaitu 23.9 %. Itu adalah pernyataan tentang berapa banyak daripada armada semasa yang mencapainya, bukan tentang sama ada ia mungkin secara fizikal, dan itulah sebabnya laporan itu menerangkan peningkatan yang menyasarkan gred tertinggi dan bukan penukaran.

Adakah sifat bifacial menjejaskan pematuhan?

Ia lebih menjejaskan keputusan produk daripada pengukuran. Modul bifacial 55 hingga 65 % dan modul melebihi 85 % dijual ke segmen yang berbeza, dan piawaian terpakai kepada mana-mana yang anda bina. Apa yang berubah ialah pasaran yang boleh anda sasarkan, bukan paras minimumnya.

Bagaimanakah spesifikasi tender berkaitan dengan piawaian?

Tender dalam laporan itu meminta sekurang-kurangnya 635 Wp dan kecekapan modul 23.5 %, iaitu paras minimum piawaian ditambah keperluan kuasa. Lulus piawaian membolehkan modul masuk ke pasaran; memenuhi terma tender membolehkannya masuk ke pesanan.

Apakah yang patut kita baiki dahulu jika kadar pematuhan kita rendah?

Ukur dahulu, kemudian baiki. Bandingkan persediaan pengukuran, kemudian kadar lulus mengikut bin dan mengikut syif, kemudian baris sambungan. Dalam pengalaman kami dengan projek retrofit, tuas tunggal terbesar biasanya ialah konsistensi pada interkoneksi, kerana di situlah hanyutan proses yang kecil bertukar menjadi perubahan rintangan siri yang muncul sebagai sempadan gred.

Fikiran akhir

Piawaian yang ditetapkan hampir dengan purata bukanlah keputusan teknologi, apa pun kata ulasan pasaran mengenainya. Ia ialah mesin pengisihan, dan mesin pengisihan memberi ganjaran kepada kilang yang outputnya sempit dan bukan kepada kilang yang sampel terbaiknya tinggi. Lima pemeriksaan di atas adalah murah berbanding kegagalan gred yang ditemui dalam audit, dan hanya dua yang pertama memerlukan wang baharu: selebihnya ialah rekod yang sama ada anda simpan atau tidak.

Kami membekalkan OTcy 2754DD single-layer double-chamber BIPV laminator untuk mengendalikan penyahgasan dan pengerasan bagi modul seni bina yang mencabar. Jika anda sedang melayakkan pembinaan baharu untuk memenuhi had kecekapan, hantarkan kepada kami lukisan kaca, spesifikasi susunan modul, atau sampel bahan anda untuk penilaian proses dan ujian profil terma.