Mengapa Bussing (Pateri Tindih) Menyebabkan Retak Sel Semasa Laminasi dalam Modul PV
Jadual Kandungan
Pengenalan Produk
Keretakan lubang tengah adalah kecacatan kosmetik yang paling kerap ditemui pada barisan modul PV. Puncanya rumit dan banyak. Catatan ini menyempitkan skop dan hanya melihat keretakan lubang tengah yang berpunca daripada masalah dalam langkah penyambungan (pateri bertindih). Tiga punca akar tipikal, dibincangkan satu per satu.
Parameter Teknikal
Jurang rizab antara reben dan tepi sel terlalu kecil
Tepi sel terlalu dekat dengan bar bas.
Rentetan sel TOPCon menggunakan struktur reben positif sisi depan, dan reben dipateri ke belakang bar bas. Semasa penyambungan, mesin membawa sel dan bar bas ke satah yang sama, tetapi kedua-dua bahan berbeza jauh dalam ketebalan:
| Item | Ketebalan |
|---|---|
| Wafer TOPCon standard | 0.13mm |
| Bar bas tengah | 0.35mm~0.4mm |
Apabila memasuki laminasi, kawasan sentuhan di mana reben bertemu tepi sel melihat daya dua arah.
Apabila jurang antara sel dan bar bas terlalu kecil, sudut antara reben dan tepi wafer mengecil. Daya tarikan F1 menurun, dan tekanan menegak F2 meningkat pada masa yang sama.
Wafer adalah rapuh. Di bawah tekanan yang lebih tinggi itu, tepi mudah retak, dan anda berakhir dengan keretakan lubang tengah.
Kelebihan Teknikal
Reben bengkok dan berubah bentuk selepas pembentukan
Jika perbezaan satah antara sel dan bar bas terlalu besar semasa penyambungan, reben mengekalkan perbezaan ketinggian selepas dipateri.
Bussing telah menetapkan jumlah panjang reben. Lebihan panjang tidak mempunyai tempat untuk pergi, jadi reben melentur untuk menyerapnya. Reben yang melentur itu kemudian terus menekan pada tepi sel, dan anda mendapat retakan lubang tengah secara kelompok.
Kecacatan cincin pateri semasa bussing (penyebab kelompok yang jarang berlaku)
Di sini sel dan bar bas mempunyai sedikit perbezaan satah semasa bussing, dan kawasan harpoon tidak mempunyai sokongan bar bas, jadi reben terpisah daripada wafer. Apabila haba pateri mencairkan salutan reben, cincin pateri yang timbul terbentuk di sekelilingnya. Semasa tekanan laminasi, cincin pateri keras ini menekan terus ke dalam wafer dan memecahkannya, menyebabkan satu lagi retakan lubang tengah.
Aplikasi Produk
Ketiga-tiga mod kegagalan ini muncul di kebanyakan barisan modul kristal, dan ia paling penting pada sel nipis berkecekapan tinggi di mana margin mekanikal sudah ketat. Memantau jarak reben-ke-sel, penjajaran satah semasa bussing, dan kawalan profil pateri memberikan anda leverage terbesar pada hasil retakan lubang tengah.
Pandangan Ooitech
Wafer TOPCon nipis pada 0.13mm hampir tidak meninggalkan ruang untuk kesilapan, jadi keseimbangan daya F1/F2 yang kita bincangkan di sini sebenarnya adalah masalah penjajaran yang anda selesaikan di hulu di stesen stringer dan bussing, bukan sesuatu yang boleh anda perbaiki kemudian dalam laminasi. Pada barisan modul yang kami bina, mengekalkan sel dan bar bas koplanar serta mengekalkan profil pateri yang stabil adalah tempat kebanyakan hasil retakan tengah sebenarnya datang. Jika anda ingin melihat bagaimana langkah-langkah ini berjalan di kilang sebenar, saluran YouTube Ooitech www.youtube.com/ooitech mempunyai banyak rakaman baris yang patut ditonton.
