Ikuti Kami:
Lubang Jarum dalam Sel TOPCon: Laluan Mengejut ke Kecekapan 26.55%
  • 2026-07-17
  • 0 Paparan
  • Blog

Lubang Jarum dalam Sel TOPCon: Laluan Mengejut ke Kecekapan 26.55%

Gambaran Keseluruhan

Berikut adalah sesuatu yang membalikkan andaian lama dalam PV silikon. Penyelidik mendapati bahawa dengan sengaja meninggalkan "lubang jarum" tertentu dalam lapisan SiOx sel TOPCon boleh meningkatkan kecekapan sehingga 26.55%, bukannya menurunkannya.

Penemuan utama: lubang jarum dalam oksida terowong terbahagi kepada dua keluarga. Satu adalah jenis penggabungan semula (kekurangan oksigen, di mana polisilikon bersentuhan langsung dengan silikon kristal, buruk), satu lagi adalah jenis pasif (oksigen baki kekal, mempasifkan ikatan tergantung sambil masih membenarkan penerowongan, baik). Jenis pasif berukuran kira-kira 1.6 ± 0.2 nm × 1.4 ± 0.3 nm dalam keratan rentas, dengan ketumpatan luas 2 × 10¹² cm⁻². Model Fischer menunjukkan bahawa yang menentukan prestasi peranti bukanlah geometri lubang jarum, tetapi sama ada lubang jarum itu dipasifkan.

Rujukan: Lubang jarum pasif untuk sel solar silikon luas dan berkecekapan tinggi dengan kenalan pasif oksida terowong, Nat Commun 17, 2490 (2026). https://doi.org/10.1038/s41467-026-70511-2

Latar Belakang Penyelidikan dan Masalah yang Terjadi

TOPCon kini menjadi arus perdana untuk silikon jenis-n. Runergy mencapai 26.55% pada 335 cm², Jinko menindankan TOPCon dengan perovskite kepada 33.24%, dan n-TOPCon sebelah tunggal mempunyai siling teori 27.79%. Tetapi tiada siapa yang dapat menentukan peranan sebenar lubang jarum dalam lapisan SiOx antara muka itu.

Pandangan tradisional: lubang jarum bermaksud polisilikon menusuk terus ke silikon kristal, pasif oksigen gagal, berita buruk.

Realitinya lebih rumit. Oksida terlalu tebal (>1.7 nm) mempasifkan dengan baik tetapi menerowong dengan buruk, jadi FF runtuh. Oksida terlalu nipis (<1.3 nm) bermakna lebih banyak lubang jarum, dan kini anda bimbang tentang keruntuhan Voc.

Penulis membahagikan ketebalan oksida dan taburan oksigen kepada tiga kes (bahagian Pengenalan):

  • Kes 1: oksida tebal, pasivasi OK, terowong tidak optimum

  • Kes 2: oksida nipis dengan kekurangan oksigen, menghasilkan lubang jarum jenis rekombinasi ("lubang jarum buruk" klasik)

  • Kes 3: oksida nipis tetapi oksigen masih meresap ke dalam lubang jarum, menghasilkan lubang jarum jenis pasivasi (penemuan baharu di sini)

Sebelum ini, resolusi HR-TEM tidak cukup baik untuk melihat ciri di bawah 2 nm. Literatur melaporkan diameter lubang jarum 5 nm hingga 200 nm dan ketumpatan 10⁶ hingga 10⁸ cm⁻², yang semuanya hanyalah "lubang besar". Etching terpilih dan c-AFM bergantung pada perbezaan kadar etsa antara Si dan SiOx, jadi kawasan dengan oksigen baki tidak akan teretsa terbuka. Lubang jarum pasivasi secara semula jadi ditapis oleh kaedah ini. Itulah sebabnya Kes 3 tidak kelihatan sekian lama.

Lubang Jarum dalam Sel TOPCon: Laluan Mengejut ke Kecekapan 26.55%

Mekanisme: Dua Jenis Lubang Jarum (Rajah 2)

HAADF-STEM terkoreksi aberasi (JEM ARM200F plus Spectra 300, 200/300 kV) mengimbas antara muka poly-Si/SiOx/c-Si pada wafer kecekapan tinggi (25.40%) dan kawalan kecekapan rendah (24.07%).

JenisKeadaan oksigenSaiz (kecekapan tinggi/rendah)Tepi O-K EELS
RekombinasiKekurangan oksigen, kekisi poly/c-Si bercantum terusWafer kecekapan rendah ~1.37 × 1.35 nmLembah oksigen dalam
PasivasiOksigen baki hadir, ikatan tergantung dipasivasiWafer kecekapan tinggi 1.55 × 1.25 nmIsyarat oksigen masih kelihatan, lembah oksigen cetek
Perkara utama: lubang jarum pada wafer kecekapan tinggi sebenarnya lebih kecil, dan mengekalkan oksigen dengan lebih baik. Semua saiz adalah satu urutan magnitud lebih kecil daripada yang dilaporkan dalam literatur terdahulu.

Hasil model sentuhan titik Fischer (Rajah 3d dalam asal):

  • Pecahan luas lubang jarum f = πr²/P², tetapi J₀ tidak sensitif terhadap f. Apa yang benar-benar dominan ialah halaju rekombinasi permukaan S pada lubang jarum.

  • Sekitar f ≈ 0.1, sebaik S ≳ 10³ cm/s, J₀ meningkat mendadak, dan ia tepu di atas S > 10⁵ cm/s.

  • Maksud: kunci prestasi tinggi bukanlah "lubang jarum sifar", tetapi "lubang jarum yang dipasifkan". Ini adalah sorotan terbesar keseluruhan kertas.

Mengenai ketumpatan, ini agak revolusioner. Statistik dari pemotongan ortogon X-Y merentasi 40 wafer (kecekapan tinggi dan rendah) memberikan 2 × 10¹² cm⁻² untuk lubang jarum pasif dan 3 × 10¹² cm⁻² untuk lubang jarum rekombinasi, 4 hingga 6 urutan magnitud lebih tinggi daripada nilai literatur.

Tiga sebab bertindan: pertama, konsep berubah, jadi nanodefek pasif yang sebelum ini ditapis menjadi kelihatan; kedua, sampel adalah wafer dioptimumkan industri melebihi 25%, bukan struktur ujian; ketiga, kaedahnya adalah HAADF peringkat atom, dan pendekatan tidak langsung tidak dapat melihat rantau yang mengandungi oksigen sub-2 nm. Untuk mengelakkan pertindihan sepanjang arah rasuk dari sampel TEM setebal 50 hingga 150 nm, penulis menyokong dengan ptychography 4D-STEM sepanjang arah ketebalan, mengesahkan statistik ketumpatan tidak diherotkan oleh pertindihan unjuran.

Titik Pendaratan Proses: Pengoksidaan Dua Langkah ditambah Penggilapan Belakang ditambah Gandingan Tiga Poli

Pembolehubah dari Kaedah asal ditambah SI (Jadual Tambahan 1):

  • Pengoksidaan dua langkah: pertama pengoksidaan O₂ menjadi SiO₂ nipis, kemudian langkah kekurangan oksigen (tiada oksigen dimasukkan). Jenis pasif memerlukan masa aliran oksigen yang lebih lama, suhu lebih tinggi, aliran lebih besar, dan tekanan lebih tinggi, yang memihak kepada oksida seragam dan padat.

  • Resapan POCl₃: suhu pemendapan lebih rendah ditambah masa lebih pendek meningkatkan penghabluran poli dan menekan lubang jarum jenis rekombinasi.

  • Morfologi penggilapan belakang terletak di hulu keseragaman ketebalan oksida. Ketiga-tiga perlu ditala bersama untuk menghasilkan Kes 3 secara stabil.

Perbandingan Prestasi (Data Keras Rajah 4)

Sampel simetri dua sisi poli-Si/SiOx (n-Si 1–3 Ω·cm, digilap dua sisi):

  • τeff: 8.9 ms kecekapan tinggi vs 2.96 ms kawalan (suntikan 5×10¹⁵ cm⁻³)

  • J₀: 2.6 vs 10.6 fA/cm²

  • ΔVoc diukur pada 15.9 mV, tetapi perbezaan J₀ sahaja menerangkan hanya ~11 mV. Baki ~5 mV dikaitkan oleh penulis kepada peningkatan jangka hayat SRH pukal. Penyepuhlindapan yang dioptimumkan, sambil mencipta lubang jarum pasif, juga menyingkirkan kekotoran logam (merujuk kerja POLO 25% Krügener). Membetulkan kedua-dua antara muka dan pukal bersama adalah resipi untuk melepasi 25%.

Untuk FF, perbezaan terutamanya datang dari Rs:

  • Rs: 357 (kecekapan tinggi) vs 619 mΩ·cm² (kawalan), diukur dengan Suns-Voc

  • ρc (TLM): 4.6 vs 5.4 mΩ·cm²

Perkara yang berlawanan dengan intuisi: dengan logik "lubang jarum yang lebih padat menurunkan ρc", lebih banyak lubang jarum pasif pada wafer kecekapan tinggi sepatutnya bermakna ρc yang lebih rendah, dan sememangnya 4.6 < 5.4. Tetapi penulis menambah kelainan. Berhampiran lubang jarum jenis rekombinasi, fosforus meresap ke dalam wafer, manakala jenis pasif disekat oleh oksigen (profil doping EDS dalam Rajah Tambahan 10). Jadi profil doping dan rintangan sentuhan mengikuti dua logik berasingan, dan anda tidak boleh menerangkannya hanya dengan ketumpatan lubang jarum.

PL adalah seragam merentasi keseluruhan wafer, dan pemetaan Corescan bagi taburan Voc juga kekal untuk keseragaman kawasan luas.

Satu Baris untuk Industri

Kertas kerja ini menolak antara muka TOPCon daripada cerita binari "oksida utuh vs kebocoran lubang jarum" kepada satu cerita ternari: "lubang jarum juga boleh menjadi baik, selagi oksigen masih ada". Apa yang perlu dilakukan oleh industri seterusnya bukanlah untuk terlalu fokus pada sifar lubang jarum, tetapi untuk menala rantaian penggilap belakang kepada pengoksidaan kepada pemendapan poli supaya lubang jarum membawa oksigen. Wafer Daheng pada 25.40% pada 333.3 cm² telah membuktikan bahawa jalan itu berkesan.

Pandangan Ooitech

Apa yang menarik perhatian kami di sini ialah betapa banyaknya ini bergantung pada rantaian proses, bukan hanya reka bentuk sel. Bahawa pengoksidaan dua langkah, pelarasan POCl₃, dan penggilap belakang semuanya perlu bergerak bersama adalah jenis gandingan yang hilang apabila barisan dipasang secara berasingan. Di bahagian modul, kami melihat corak yang sama, di mana toleransi laminasi dan rentetan secara senyap menentukan sama ada sel yang baik mengekalkan Voc-nya. Jika anda ingin melihat dengan lebih dekat bagaimana proses sensitif antara muka ini diterjemahkan ke lantai pengeluaran sebenar, lawatan kilang kami di YouTube (www.youtube.com/ooitech) patut dilanggan.


Tag :

Minta Sebut Harga

Semua muat naik adalah selamat dan sulit.

Mengapa Pilih Kami

Kami menyampaikan pakar yang boleh anda percayai perkhidmatan kami

Peralatan Terus dari Kilang.

Keuntungan Kos Efektif

Kami menyampaikan nilai yang luar biasa, memaksimumkan hasil sambil mengoptimumkan belanjawan untuk pelanggan.

Pasukan Berpengalaman Kami

Profesional mahir kami pakar dalam penyelesaian inovatif dan strategi yang disesuaikan.

Pengalaman Industri 15+ Tahun

Kepakaran mendalam memastikan hasil yang boleh dipercayai, mengikut trend, dan terbukti untuk kejayaan.

Testimoni

Apa yang Pelanggan Kami Katakan tentang kami

Testimoni pelanggan memuji pemahaman mendalam kami tentang cabaran mereka, yang membawa kepada penyelesaian inovatif dan ROI yang kukuh. Kerjasama jangka panjang—ada yang melebihi sedekad—menunjukkan kepercayaan dan kepuasan mereka. Kisah kejayaan mereka mendorong kami untuk terus melebihi jangkaan. Ketahui Lebih Lanjut

Produk Kami

Produk Terkini Kami

Bingkai Aluminium Panel Suria – Anodized, Saiz G1/M6/M10/M12
2025-09-10 10:28:35

Bingkai Aluminium Panel Suria – Anodized, Saiz G1/M6/M10/M12

Bingkai aluminium panel solar – dianodkan, tersedia untuk saiz modul G1/M6/M10/M12. Peralatan penyemperitan, pemotongan & pemasangan bingkai lengkap oleh Ooitech untuk barisan pengeluaran modul PV.

Baca Lagi
Mesin Kimpalan Sel Sentuhan Belakang OSLB-1300 | Stringer Sel Suria BC untuk Pengeluaran Panel IBC ABC HPBC
2025-08-17 17:41:21

Mesin Kimpalan Sel Sentuhan Belakang OSLB-1300 | Stringer Sel Suria BC untuk Pengeluaran Panel IBC ABC HPBC

Mesin kimpalan sel sentuhan belakang OSLB-1300 oleh Ooitech menyampaikan daya pemprosesan ≥1000 sel/jam untuk kimpalan rentetan sel suria BC, IBC, ABC, dan HPBC. Mempunyai pemuatan dwi sel A/B, kedudukan robot CCD + SCARA (±0.2mm), kimpalan pemanasan inframerah, EL dalam talian i

Baca Lagi
SC-10C Mesin Pemotong Laser Wafer Silikon Automatik Penuh - Peralatan Pengeluaran Sel Suria Berketepatan Tinggi
2025-08-17 17:41:21

SC-10C Mesin Pemotong Laser Wafer Silikon Automatik Penuh - Peralatan Pengeluaran Sel Suria Berketepatan Tinggi

SC-10C Mesin Pemotong Laser Wafer Silikon Automatik Penuh oleh Ooitech - Peralatan pemotongan berketepatan tinggi berkelajuan tinggi untuk pengeluaran sel suria dengan kapasiti 860PCS/H, ketepatan ±0.15mm, sistem pemuatan dwi, dan laser gentian 300W untuk pemprosesan wafer M6/M10/M12

Baca Lagi
Peralatan Ujian Panel Solar untuk Pensijilan IEC | Penyelesaian Ujian Modul PV Lengkap oleh Ooitech
2025-09-08 14:12:26

Peralatan Ujian Panel Solar untuk Pensijilan IEC | Penyelesaian Ujian Modul PV Lengkap oleh Ooitech

Ooitech menawarkan rangkaian lengkap peralatan ujian panel solar untuk pensijilan IEC61215 dan IEC61730, termasuk stesen pemeriksaan visual, penguji kebocoran basah, simulator keadaan mantap, ruang penuaan UV, ruang ujian haba lembap, ujian beban mekanikal

Baca Lagi
Mesin Pemotong & Peletakan Dalam Talian EVA/TPT GC-1500 | Pemotong Kepingan Belakang EVA Panel Solar Automatik - Ooitech
2025-09-06 11:22:54

Mesin Pemotong & Peletakan Dalam Talian EVA/TPT GC-1500 | Pemotong Kepingan Belakang EVA Panel Solar Automatik - Ooitech

Mesin Pemotong & Peletakan Dalam Talian EVA/TPT GC-1500 oleh Ooitech menampilkan pemotongan dan peletakan EVA, POE, dan kepingan belakang automatik untuk barisan pengeluaran panel solar. Menyokong sel 156.75-210mm, modul separuh potong dan saiz penuh (60/66/72/78 sel), dengan 16 saat

Baca Lagi
Mesin Pelekat Bingkai Automatik & Mesin Pelekat Kotak Simpang | Peralatan Barisan Pengeluaran Panel Solar Ooitech
2025-09-06 13:30:26

Mesin Pelekat Bingkai Automatik & Mesin Pelekat Kotak Simpang | Peralatan Barisan Pengeluaran Panel Solar Ooitech

Ooitech menawarkan mesin pelekat bingkai automatik profesional (SPZ-2400GS-T2-Y2) dengan pam ARO Amerika dan sistem GRACO PCF, mesin pelekat pengisian komponen AB kotak simpang (SPZ-AB10S-JH), dan mesin pelekat kotak simpang (SPD-400) untuk pengeluaran panel solar.

Baca Lagi