Penapisan Elektrik Dua Sisi Mendorong TOPCon M10 Industri ke 26.66%
Pengenalan Produk
"Bolehkah TOPCon benar-benar memerah lagi 0.5%? Had Auger sudah pun di hadapan kita."
Kata-kata di ruang rehat itu secara ringkas menggambarkan kebimbangan bersama semua orang yang menjalankan barisan n-TOPCon sejak dua tahun lalu. Sel bersaiz penuh M10, kecekapan pengeluaran besar-besaran terhenti antara 25.5% dan 26%, dan setiap tambahan 0.1% bermakna bergelut dengan penggabungan semula, sesentuh, dan pes perak. Kemudian Jinko, bersama Institut Bahan Ningbo, menerbitkan kertas Nature Energy ini dan mendorong kecekapan M10 TOPCon industri yang diperakui terus ke 26.66%, dan secara santai meningkatkan bifacialiti kepada 88.3%. Satu ayat: betulkan kedua-dua sisi elektrik sekaligus, bukannya hanya mengejar pasif atau hanya mengejar garisan grid.
Yang, Z. et al. Dual-side electrical refinement enables efficient industrial tunnel oxide passivating contact silicon solar cells. Nat. Energy 11, 699-709 (2026). doi:10.1038/s41560-026-01982-2
26.66%, Dari Mana Langkah Baru Ini Datang
"Berita kecekapan" TOPCon sepanjang tahun lalu sejujurnya agak membosankan untuk dilihat. 26.1%, 26.35%, kebanyakannya pengubahsuaian selektif laser atau tweak pemancar boron kecil. Kali ini barisan Jinko memotong kedua-dua sisi sekaligus:
Permukaan hadapan: pemancar boron rintangan tinggi ditambah pengoptimuman corak garisan grid, mengurangkan kehilangan penggabungan semula dan pengangkutan.
Permukaan belakang: struktur polisi-Si/SiOx dua lapisan, menyekat resapan perak, lapisan dalam berkehabluran tinggi, fosforus tidak aktif rendah dalam substrat, dan penipisan setempat.
Platform pensijilan: sel bersaiz penuh industri M10, bukan kupon skala makmal.
Kedwajahan 88.3% itu sebenarnya lebih menarik perhatian berbanding kecekapan mutlak dalam dunia n-TOPCon, dan saya akan terangkan mengapa kemudian.
Permukaan Hadapan: Pemancar Boron Rintangan Lembaran Tinggi, Berani Menolaknya
Kontradiksi permukaan hadapan i-TOPCon lama: resapan boron terlalu berat dan penggabungan Auger serta penggabungan kepekatan meletup; terlalu ringan dan rintangan sisi pemancar menjadi besar, arus di bawah jari halus tidak dapat dikumpul, dan anda kembali memaksa sentuhan dengan LECO.
Apa yang dilakukan oleh kertas ini (lihat siri Rajah 2):
Secara aktif meningkatkan rintangan lembaran pemancar boron, setelah kualiti pasivasi ada dan respons biru dikekalkan.
Jalankan semula corak basbar/jari supaya kehilangan pengangkutan sisi dimakan balik pada langkah gridline.
Pada sisi metalisasi, gunakan pendekatan jenis pemanasan Joule nano (kerja asas pasukan yang sama dalam Zhou et al., Small 2025 ada dalam rujukan) untuk menekan rintangan sentuhan Ag-Si.
Perbandingan IQE/PL Rajah 2 menunjukkannya: ketumpatan arus penggabungan permukaan hadapan j0 kumpulan pemancar rintangan tinggi jelas menurun, dan faktor isian tidak runtuh, yang bermaksud pengoptimuman gridline serta sentuhan setempat benar-benar membaiki bahagian pengangkutan kembali.
Reaksi usus daripada jurutera baris: perangkap terbesar dengan pemancar boron rintangan tinggi bukanlah prestasi elektrik, ia adalah tetingkap cetakan tembakan dan keserasian dengan proses LECO. Ini adalah pasukan dari baris Jinko sendiri (pengarang seperti Mao Jie dan Wang Zhao berasal dari Haining Jinko), yang bermaksud gabungan resapan boron-dan-gridline ini kemungkinan besar telah menjalankan DOE pada baris M10, ia bukan resipi makmal tulen.
Permukaan Belakang: Poli-Si Berganda Adalah Kerja Berat Sebenar
Bahagian permukaan belakang adalah bahagian yang paling berorientasikan jurutera dalam keseluruhan kertas (Rajah 3 dan 4).
Semua orang tahu perangkap yang telah dihadapi oleh struktur n+-poli / SiOx tradisional:
Semasa cetakan tembakan pes perak, Ag menggerudi ke bawah ke arah substrat di sepanjang sempadan butiran, mendorong keadaan antara muka, dan degradasi akibat cahaya serta gelap meletup bersama.
Lapisan poli terlalu tebal dan penyerapan parasit belakang memakan kedwajahan; terlalu nipis dan pasivasi serta sentuhan tidak dapat kekal stabil.
Pembetulan di sini ialah oksida terowong dwi-lapisan belakang poli-Si (Rajah 3 TEM menjadikan perbezaan kehabluran dan taburan dopan antara dua lapisan jelas):

Lapisan luar cenderung "bertahan": menyekat resapan perak, mengekalkan pasif antara muka daripada rosak oleh metalisasi.
Lapisan dalam cenderung "menyerang": kehabluran tinggi ditambah kepekatan P tidak aktif yang ditindas di sisi substrat, jadi kualiti pasif meningkat (data iVoc dan j0 Rajah 4 menyokong ini).
Lapisan poli yang ditipiskan setempat (mungkin kawasan tingkap LCO atau bukaan laser): penghantaran belakang meningkat, bifaciality mencapai 88.3%.
Dalam lengkung perbandingan Rajah 4, kumpulan dwi-poli berbanding garis dasar poli tunggal:
Voc kekal (terima kasih kepada lapisan dalam kehabluran tinggi ditambah fosforus tidak aktif rendah).
FF tidak dikorbankan (resapan perak dihentikan oleh lapisan luar, kerintangan sentuhan tidak meletup).
Bifaciality meningkat daripada TOPCon konvensional ~80% kepada 88.3%, dan ini lebih penting untuk kos BOS daripada 0.3% pada helaian kecekapan.
Aplikasi Produk
Jatuhkan refleks "Kertas Nature, pasti mahal". Bagi sesiapa yang benar-benar menjalankan barisan n-TOPCon, terdapat tiga perkara di sini yang pada asasnya boleh anda salin terus:
Berhenti berpegang pada menu 80-100 ohm/sq lama untuk pemancar boron. Tolak lebih tinggi, kira semula garisan grid, tala semula tetingkap LECO, dan 0.2-0.3% mutlak pada permukaan hadapan benar-benar boleh diperolehi.
Tukar poli belakang daripada lapisan tunggal kepada dwi. Lapisan luar tidak semestinya mahal, ia hanya satu lagi lapisan CVD, tetapi resapan perak sebagai mod kegagalan tersembunyi adalah wang sebenar sepanjang hayat 25 tahun modul dwi-muka.
Tukar penipisan poli setempat untuk bifaciality. Ia adalah tawaran yang lebih baik daripada hanya mengoptimumkan kaca dan enkapsulan. 88% bifaciality dengan penjejak, dan matematik kos kWh di hujung loji bercakap untuk dirinya sendiri.
Sudah tentu ada perangkap: belanjawan terma poli dwi-lapisan, daya pemprosesan dan keseragaman penipisan setempat laser, dan seberapa besar pengubahsuaian berbanding persediaan sebaris sedia ada. Kertas itu tidak akan menjelaskan ini, tetapi Jinko berani menggantung kecekapan yang diperakui di luar sana, yang mengatakan sekurang-kurangnya barisan perintis M10 sudah berjalan lancar.
Soalan terbuka: dalam belanjawan terma TOPCon semasa iaitu 1300+ resapan boron suhu tinggi ditambah LECO, patutkah anda menambah satu lagi lapisan pengubahsuaian terpilih laser di atas (seperti laluan UV-ps dalam kertas Wang Q 26.35%)? Atau adakah poliganda belakang sudah memakan segitiga pertukaran pasifasi-sentuhan-dwifaset sehingga hadnya, bermakna langkah seterusnya adalah beralih kepada struktur BC daripada terus memerah TOPCon?
Pandangan Ooitech
Apa yang menarik secara senyap di sini ialah kedua-dua tuil ini, pemancar boron rintangan kepingan tinggi dan poliganda belakang, hampir keseluruhannya berada di sisi sel, namun hasilnya muncul di peringkat modul melalui dwifaset 88.3% itu. Pada baris modul, dwifaset yang lebih tinggi mengubah cara anda berfikir tentang susunan, pilihan lembaran belakang atau kaca, dan ketegangan penyambung untuk sel yang lebih nipis dan rapuh, jadi tetingkap proses di sisi modul mesti bergerak bersamanya. Sebagai pembina baris modul turnkey yang bekerja merentas format dari M10 hingga shingled dan TOPCon, kami memerhatikan perubahan di peringkat sel ini dengan teliti, kerana ia menetapkan rentak untuk apa yang perlu dikendalikan oleh baris hiliran. Jika anda ingin melihat bagaimana baris pengeluaran modul moden sebenarnya berjalan, saluran YouTube Ooitech di www.youtube.com/ooitech patut dilanggan.