# Katalog Lengkap Produk Laminator Panel Solar Ooitech

> Katalog penuh laminator panel solar Ooitech: 10 model, perbandingan spesifikasi teknikal, penerangan sistem, kawalan keselamatan

#### Katalog Lengkap Produk Laminator Panel Solar Ooitech

#### US$ 347000

Katalog penuh laminator panel solar Ooitech: 10 model, perbandingan spesifikasi teknikal, penerangan sistem, kawalan keselamatan

##### Stok: Tersedia | Masa pembuatan 30~60 hari

##### Kategori: Produk

##### Tag:

---

---

**Jawapan pantas:** Ini ialah katalog lengkap mesin laminasi panel solar Ooitech: sepuluh model merangkumi mesin separa automatik dan automatik sepenuhnya, daripada kebuk makmal 600 mm kali 600 mm sehingga plat produksi 2600 mm kali 1500 mm. Ia merangkumi konvensyen penamaan model, perbandingan spesifikasi teknikal merentas kesemua sepuluh mesin, spesifikasi individu bagi setiap satu, penerangan sistem umum, kawalan keselamatan, jenama komponen utama, keperluan kilang dan pemasangan, terma waranti dan nota operasi. Saiz kebuk ialah keputusan pertama, kerana ia menetapkan berapa banyak modul dimuatkan sekali gus; yang kedua ialah sama ada satu atau dua kebuk sesuai dengan kitaran anda, kerana mesin dua kebuk mengekalkan pam vakum beroperasi sementara sisi yang lain memuatkan. Keseragaman suhu merentas plat ialah spesifikasi yang menentukan kualiti laminat: sudut sejuk meninggalkan enkapsulan yang tidak matang yang gagal bertahun-tahun kemudian. Pemilihan minyak silikon dan pam vakum bergantung pada isipadu kebuk dan masa kitaran yang anda perlukan.

Pembuatan Modul PV · oleh Jerry, Ooitech

![Tonton video produk](https://img.youtube.com/vi/yGUGkAZ0FDA/maxresdefault.jpg)

1. [Gambaran Keseluruhan Produk & Aplikasi](#overview)
2. [Konvensyen Penamaan Model](#model-naming)
3. [Jadual Perbandingan Spesifikasi Teknikal (Semua Model)](#comparison)
4. [Spesifikasi Model Individu](#models)
5. [Penerangan Sistem Biasa](#systems)
6. [Kawalan Keselamatan](#safety)
7. [Komponen Utama & Jenama](#parts)
8. [Keperluan Kilang / Pemasangan](#factory)
9. [Jaminan & Perkhidmatan Selepas Jualan](#warranty)
10. [Nota Operasi & Keselamatan (Ekstrak Manual Pengguna)](#opnotes)

## 1. Gambaran Keseluruhan Produk & Aplikasi

Laminator panel solar adalah peralatan proses yang paling kritikal dalam barisan pengeluaran modul fotovoltaik. Ia mengikat pelbagai lapisan bahan — **EVA [enkapsulan](https://www.ooitech.com/EVA-POE-EPE-Encapsulant-Film-for-Solar-Panel-Manufacturing-Complete-Technical-Guide.html), kaca temper, [backsheet](https://www.ooitech.com/Photovoltaic-Backsheet-The-Critical-Protective-Layer-for-Solar-Modules.html), dan sel solar** — bersama melalui gabungan terkawal haba dan vakum di dalam ruang laminasi yang tertutup.

Ooitech menawarkan rangkaian lengkap laminator dari model meja semi-automatik kompak hingga barisan pengeluaran dua lapisan, tiga ruang automatik sepenuhnya berskala besar. Semua model serasi dengan:

- Modul solar silikon mono-kristal
- Modul solar silikon poli-kristal
- Modul solar kaca berganda (bifacial)
- [TOPCon](https://www.ooitech.com/what-is-topcon-solar-cell-a-complete-guide-to-tunnel-oxide-passivated-contact-technology.html), HJT dan teknologi sel termaju yang lain

## 2. Konvensyen Penamaan Model

| Huruf Kod | Maksud |
| --- | --- |
| H | Separa automatik |
| A | Ruang tunggal |
| S | Ruang berganda |
| T | Ruang tiga |
| B | Dua lapisan (bertindan) |
| D | Pemanasan elektrik (apabila digunakan sebagai akhiran; "DD" = dua lapisan dua ruang) |
| Akhiran angka (cth. 2787, 2658): mewakili dimensi kawasan laminasi berkesan (Lebar × Panjang dalam mm, dipendekkan) |

## 3. Jadual Perbandingan Spesifikasi Teknikal — Semua Model

| Parameter | 3. Jadual Perbandingan Spesifikasi Teknikal — Semua Model | OCY-H600D | OCY-1111 | OTCY-2615 | OTCY-2446OTCY-2658 | OTCY-2666 | OTCY-2446(Tunggal) | (Berganda) | OTCY-2787DD | OTCY-2787D |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| OTCY-2787DD |
| Mod Operasi | Separa Auto | Separa Auto | Separa Auto | Auto Penuh | Automatik | Automatik | Auto Penuh | Auto Penuh | Auto Penuh | Auto Penuh |
| Konfigurasi Ruang | Tunggal | Tunggal | Tunggal | 1 Lam. | Tunggal | Tunggal | 1 Lam. + 1 Cur. | 1 Lam. + 1 Cur. | 2 Lam. + 2 Cur.(Dua Lapisan) | 2 Lam. + 2 Cur. + 2 Cool.(Dua Lapisan) |
| Mod Pemanasan | Elektrik | Elektrik | Elektrik | Minyak | Minyak | Minyak | Minyak | Minyak | Minyak | Minyak |
| — Dimensi & Kapasiti — |
| Kawasan Laminasi (mm) | 600 × 600 | 1100 × 1100 | 2600 × 1500 | 4600 × 2400 | 2600 × 5800 | 2600 × 6600 | 5800 × 2600 | 8700 × 2700 | 8700 × 2700× 2 lapisan | 8700 × 2700× 2 lapisan |
| Tinggi Bersih Ruang (mm) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 40 | 40 |
| Saiz Mesin (m) | 1.1×1.1×1.0 | 1.5×2.0×1.4 | 3.1×2.5×1.4 | 14.98×3.4×1.8 | 18.5×3.58×1.8 | 21.1×3.58×1.8 | 21.3×3.58×1.8 | 37.3×3.68×1.8 | 37.3×4.88×3.4 | 47.2×4.9×3.4 |
| Berat Mesin | 0.5 T | 2.3 T | 5 T | 16 T | 25 T | 25 T | — | — | 128 T | 170 T |
| — Kuasa & Elektrik — |
| Bekalan Kuasa | AC 380V / 50Hz / 3-Fasa 5-Wayar (semua model) |
| Kuasa Dinilai | 5 kW | 11.5 kW | 33 kW | 70 kW | 90 kW | 90 kW | 185 kW | 190 kW | 395 kW | 460 kW |
| Kuasa Kerja Purata | 1.5 kW | 3.5 kW | ≤8.5 kW | ≤30 kW | — | ≤45 kW | ≤95 kW | 95 kW | ≤190 kW | ≤220 kW |
| Kuasa Pemanasan | 3+1.2 kW | 8.5 kW | 27 kW | 54 kW | 90 kW | 72 kW | 72 kW × 2 | 72 kW × 2 | 72 kW × 4 | 72 kW × 2 (setiap lapisan) |
| — Suhu — |
| Julat Suhu | 30–200°C | 30–200°C | 30–200°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C |
| Ketepatan Suhu | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±2°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Keseragaman Suhu | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±1.5°C | ≤±2°C | ≤±1°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±1.5°C |
| Titik Kawalan Suhu | — | — | — | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | Standard setiap ruang | 5 setiap ruang |
| — Vakum — |
| Darjah Vakum (operasi) | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa (ult. 40 Pa) |
| Masa Vakum (boleh laras) | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min |
| Pam Vakum | VRD-24 (24 m³/j) | 2X-30 (30 L/s) | 2X-30 | 2X-70 | 2X-70 + ZJP600 | 2X-70 + ZJP600 | 2X-70+ZJP600 / 2X-70 | 2X-70+ZJP600 / 2X-70 | 2×(2X-70+ZJP600) / 2×2X-70 | 2×2X-70+ZJP600 / 2×2X-70 / 2X-70 |
| — Bekalan Udara — |
| Tekanan Bekalan Udara | 0.6 ~ 0.8 MPa (semua model) |
| Aliran Udara Mampat | ≥200 L/min | ≥300 L/min | ≥300 L/min | ≥400 L/min | ≥400 L/min | ≥600 L/min | ≥800 L/min | ≥800 L/min | ≥1000 L/min | ≥800 L/min × 6 |
| — Prestasi — |
| Kitaran Kerja | Manual | Manual | Manual | ≤18 min | ≤18 min | ≤18 min | ≤9 min | ≤9 min | ≤9 min | ≤9 min (setiap lapisan) |
| Ketersediaan | — | — | — | 98% | — | — | — | — | — | ≥99% |
| Jangka Hayat | ≥ 10 tahun (semua model) |
| Kelajuan Penghantaran | — | — | — | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min |
| Memuat / Memunggah | Manual | Manual | Manual | Tali sawat / Penggelek SS | Tali sawat / Penggelek SS (pilihan penimbal) | Tali sawat / Penggelek SS (pilihan penimbal) | Tali sawat / Penggelek SS (pilihan penimbal) | Tali sawat / Penggelek SS (pilihan penimbal) | Tali sawat / Penggelek SS (pilihan penimbal) | Tali sawat bertindan / Penggelek SS bertindan |
| Platform Operasi | Skrin Sentuh + PLC (semua model) |
| Ketinggian kerja (penutup dibuka) | — | — | — | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–150 mm | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–120 mm |
| Ketinggian penutup maks. (penyelenggaraan) | — | — | — | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm |
| Kadar Pengudaraan | — | — | — | 0–50 L/s | 0–50 L/s | 0–50 L/s | 0–5 L/s | 0–70 L/s | 0–50 L/s | 0–50 L/s |

## 4. Spesifikasi Model Individu

| Kawasan Laminasi | 600 × 600 mm | Mod Pemanasan | Pemanasan Elektrik (Dua Sisi) |
| --- | --- | --- | --- |
| Kuasa Dinilai | 5 kW | Kuasa Kerja Purata | 1.5 kW |
| Kuasa Pemanasan | 3 kW + 1.2 kW | Julat Suhu | 30°C – 200°C |
| Ketepatan Suhu | ±1°C | Keseragaman Suhu | ≤±2°C |
| Darjah Vakum | 40–100 Pa | Masa Vakum | 5–30 min (boleh laras) |
| Pam Vakum | VRD-24 (24 m³/j) — jenama Feiyue | Ketinggian Ruang | 35 mm |
| Bekalan Udara | 0.6–0.8 MPa | Aliran Udara Mampat | ≥200 L/min |
| Kitaran Kerja | Manual | Platform Operasi | Skrin Sentuh + PLC |
| Saiz Mesin | 1100 × 1100 × 1000 mm | Berat | 0.5 T |
| Jangka Hayat | ≥10 tahun |  |  |

*Nota: Masa pemanasan dari suhu bilik hingga 145°C:<60 minit. Masa vakum untuk mencapai 100Pa: <120 saat.*

| Kawasan Laminasi | 1100 × 1100 mm | Mod Pemanasan | Pemanasan Elektrik |
| --- | --- | --- | --- |
| Kuasa Dinilai | 11.5 kW | Kuasa Kerja Purata | 3.5 kW |
| Kuasa Pemanasan | 8.5 kW | Julat Suhu | 30°C – 200°C |
| Ketepatan Suhu | ±1°C | Keseragaman Suhu | ≤±2°C |
| Darjah Vakum | 40–100 Pa | Masa Vakum | 5–30 min (boleh laras) |
| Pam Vakum | 2X-30 (30 L/s) — Sichuang Nanguang | Ketinggian Ruang | 35 mm |
| Bekalan Udara | 0.6–0.8 MPa | Aliran Udara Mampat | ≥300 L/min |
| Kitaran Kerja | Manual | Platform Operasi | Skrin Sentuh + PLC |
| Saiz Mesin | 1500 × 2000 × 1400 mm | Berat | 2.3 T |
| Jangka Hayat | ≥10 tahun |  |  |

*Nota: Masa pemanasan dari suhu bilik ke 145°C:<50 minit. Masa vakum untuk mencapai 100Pa: <120 saat.*

| Kawasan Laminasi | 2600 × 1500 mm | Mod Pemanasan | Pemanasan Elektrik |
| --- | --- | --- | --- |
| Kuasa Dinilai | 33 kW | Kuasa Kerja Purata | ≤8.5 kW |
| Kuasa Pemanasan | 27 kW | Julat Suhu | 30°C – 200°C |
| Ketepatan Suhu | ±1°C | Keseragaman Suhu | ≤±2°C |
| Darjah Vakum | 40 Pa | Masa Vakum | 5–30 min (boleh laras) |
| Pam Vakum | 2X-30 | Ketinggian Ruang | 35 mm |
| Bekalan Udara | 0.6–0.8 MPa | Aliran Udara Mampat | ≥300 L/min |
| Kitaran Kerja | Manual | Platform Operasi | Skrin Sentuh + PLC |
| Saiz Mesin / Berat | 3.1 × 2.5 × 1.4 m / 5 T |
| Jangka Hayat | ≥10 tahun |  |  |

*Pemanasan elektrik dengan kawalan modul untuk keseragaman suhu yang lebih baik. Pemanasan ke 145°C:<50 minit. Vakum ke 100Pa: <120 saat.*

| Kawasan Laminasi | 4600 × 2400 mm | Mod Pemanasan | Pemanasan Minyak |
| --- | --- | --- | --- |
| Kuasa Dinilai | 70 kW | Kuasa Kerja Purata | ≤30 kW |
| Kuasa Pemanasan | 54 kW | Julat Suhu | 30°C – 180°C |
| Ketepatan Suhu | ±1°C | Keseragaman Suhu | ≤±2°C |
| Titik Kawalan Suhu | ≥5 | Ketinggian Ruang | 35 mm |
| Darjah Vakum | 40–100 Pa | Masa Vakum | 5–30 min |
| Pam Vakum | 2X-70 (+ ZPJ300 Roots — spesifikasi pengguna) | Kadar Pengudaraan | 0–50 L/s |
| Bekalan Udara | 0.6–0.8 MPa | Aliran Udara Mampat | ≥400 L/min |
| Kitaran Kerja | ≤18 min | Ketersediaan | 98% |
| Konfigurasi Ruang | 1 Ruang Laminasi | Memuat / Memunggah | Pemuatan tali sawat / Pelepasan penggelek SS |
| Platform Operasi | Skrin Sentuh + PLC (Siemens) | Kelajuan Penghantaran | 4–14 m/min |
| Saiz Mesin / Berat | 14.98 × 3.4 × 1.8 m / 16 T |
| Jangka Hayat | ≥10 tahun |  |  |

| Kawasan Laminasi | 2600 × 5800 mm | Mod Pemanasan | Pemanasan Minyak |
| --- | --- | --- | --- |
| Kuasa Dinilai | 90 kW | Keseragaman Suhu | ≤±1.5°C |
| Ketepatan Suhu | ±1°C | Julat Suhu | 30°C – 180°C |
| Titik Kawalan Suhu | ≥5 | Ketinggian Ruang | 35 mm |
| Darjah Vakum | 40–100 Pa (ult.<40 Pa) | Masa Vakum | 5–30 min (boleh laras) |
| Pam Vakum | 2X-70 + ZJP600 Roots | Kadar Pengudaraan | 0–50 L/s |
| Bekalan Udara | 0.6–0.8 MPa | Aliran Udara Mampat | ≥400 L/min |
| Kadar Pengepaman | ≥600 m³/j (100Pa dalam <90s) | Kitaran Kerja | ≤18 min |
| Konfigurasi Ruang | Ruang Tunggal | Memuat / Memunggah | Tali sawat / Penggelek SS (penimbal pilihan) |
| Platform Operasi | Skrin Sentuh + PLC (Siemens) | Kelajuan Penghantaran | 4–14 m/min |
| Saiz Mesin / Berat | 18.5 × 3.58 × 1.8 m / 25 T |
| Jangka Hayat | ≥10 tahun |  |  |

| Kawasan Laminasi | 2600 × 6600 mm | Mod Pemanasan | Pemanasan Minyak |
| --- | --- | --- | --- |
| Kuasa Dinilai | 90 kW | Kuasa Kerja Purata | ≤45 kW |
| Kuasa Pemanasan | 72 kW | Julat Suhu | 30°C – 180°C |
| Ketepatan Suhu | ±1°C | Keseragaman Suhu | ≤±2°C |
| Titik Kawalan Suhu | ≥5 | Ketinggian Ruang | 35 mm |
| Darjah Vakum | 40 Pa | Masa Vakum | 5–30 min (boleh laras) |
| Pam Vakum | 2X-70 + ZJP600 Roots | Kadar Pengudaraan | 0–50 L/s |
| Bekalan Udara | 0.6–0.8 MPa | Aliran Udara Mampat | ≥600 L/min |
| Kadar Pengepaman | ≥600 m³/j (100Pa dalam <90s) | Kitaran Kerja | ≤18 min |
| Konfigurasi Ruang | Ruang Tunggal | Memuat / Memunggah | Tali sawat / Penggelek SS (penimbal pilihan) |
| Platform Operasi | Skrin Sentuh + PLC (Siemens) | Kelajuan Penghantaran | 4–14 m/min |
| Saiz Mesin / Berat | 21.1 × 3.58 × 1.8 m / 25 T |
| Jangka Hayat | ≥10 tahun |  |  |

| Kawasan Laminasi | 5800 × 2600 mm (Ruang berkembar) | Mod Pemanasan | Pemanasan Minyak |
| --- | --- | --- | --- |
| Kuasa Dinilai | 185 kW | Kuasa Kerja Purata | ≤95 kW |
| Kuasa Pemanasan | 72 kW × 2 | Julat Suhu | 30°C – 180°C |
| Ketepatan Suhu | ±2°C | Keseragaman Suhu | ≤±1°C |
| Titik Kawalan Suhu | 5 | Ketinggian Ruang | 35 mm |
| Darjah Vakum | 40–100 Pa | Masa Vakum | 5–30 min |
| Pam Vakum (Lam.) | 2X-70 + ZJP600 Roots | Pam Vakum (Cur.) | 2X-70 |
| Kadar Pengudaraan | 0–5 L/s | Kadar Pengepaman | <90s ke 100Pa |
| Bekalan Udara | 0.6–0.8 MPa | Aliran Udara Mampat | ≥800 L/min |
| Kitaran Kerja | ≤9 min | Konfigurasi Ruang | 1 Laminasi + 1 Pengawetan |
| Memuat / Memunggah | Tali sawat / Penggelek SS (penimbal pilihan) | Kelajuan Penghantaran | 4–14 m/min |
| Platform Operasi | Skrin Sentuh + PLC (Siemens) | Ketinggian Penutup Pengawetan | 120–150 mm (berfungsi); ≥250 mm (penyelenggaraan) |
| Saiz Mesin | 21.3 × 3.58 × 1.8 m |
| Jangka Hayat | ≥10 tahun |  |  |

| Kawasan Laminasi | 8700 × 2700 mm | Mod Pemanasan | Pemanasan Minyak |
| --- | --- | --- | --- |
| Kuasa Dinilai | 190 kW | Kuasa Kerja Purata | 95 kW |
| Kuasa Pemanasan | 72 kW × 2 | Julat Suhu | 30°C – 180°C |
| Ketepatan Suhu | ±1°C | Keseragaman Suhu | ≤±2°C |
| Titik Kawalan Suhu | 5 | Ketinggian Ruang | 35 mm |
| Darjah Vakum | 40–100 Pa (ult. 40 Pa) | Masa Vakum | 5–30 min |
| Pam Vakum (Lam.) | 2X-70 + ZJP600 Roots; kadar pam ≥630 m³/j (100Pa dalam <90s) | Pam Vakum (Cur.) | 2X-70 ram berputar; ≥70 L/s |
| Kadar Pengudaraan | 0–70 L/s | Injap Inflasi | SMC VXZ260KG (tekanan pembezaan sifar, solenoid dua hala) |
| Bekalan Udara | 0.6–0.8 MPa | Aliran Udara Mampat | ≥800 L/min |
| Kitaran Kerja | ≤9 min | Konfigurasi Ruang | 1 Laminasi + 1 Pengawetan |
| Memuat / Memunggah | Tali sawat / Penggelek SS (penimbal pilihan) | Kelajuan Penghantaran | 4–14 m/min |
| Platform Operasi | Skrin Sentuh + PLC (Siemens/Kunlun) | Pneumatik Utama | SMC Jepun |
| Saiz Mesin | 37.3 × 3.68 × 1.8 m |
| Jangka Hayat | ≥10 tahun |  |  |

| Kawasan Laminasi | 8700 × 2700 mm × 2 lapisan | Mod Pemanasan | Pemanasan Minyak |
| --- | --- | --- | --- |
| Kuasa Dinilai | 395 kW | Kuasa Kerja Purata | ≤190 kW |
| Kuasa Pemanasan | 72 kW × 4 | Julat Suhu | 30°C – 180°C |
| Ketepatan Suhu | ±1°C | Keseragaman Suhu | ≤±2°C |
| Titik Kawalan Suhu | Standard setiap ruang | Ketinggian Ruang | 40 mm |
| Darjah Vakum | 40–100 Pa | Masa Vakum | 5–30 min |
| Pam Vakum | 2× (2X-70 + ZJP600) Roots (lam.) / 2× (2X-70) ram (cur.) | Kadar Pengepaman | ≥630 m³/j (lam., 100Pa<90s) |
| Kadar Pengudaraan | 0–50 L/s | Bekalan Udara | 0.6–0.8 MPa |
| Aliran Udara Mampat | ≥1000 L/min | Kitaran Kerja | ≤9 min |
| Konfigurasi Ruang | 2 Laminasi + 2 Pengawetan (Dua Lapisan) | Memuat / Memunggah | Tali sawat / Penggelek SS (penimbal pilihan) |
| Platform Operasi | Skrin Sentuh + PLC | Kelajuan Penghantaran | 4–14 m/min |
| Saiz Mesin / Berat | 37.3 × 4.88 × 3.4 m / 128 T (Beban tanah: 3.0 T/m²) |
| Jangka Hayat | ≥10 tahun |  |  |

#### Keperluan Kilang (OTCY-2787DD)

| Item | Parameter |
| --- | --- |
| Bekalan Kuasa | 380V/50Hz, 3-fasa 5-wayar. Puncak: 395 kW; Operasi: 190 kW |
| Udara Mampat | Tekanan: 0.8 MPa (min 0.6 MPa); Aliran puncak: 1000 L/min; Aliran operasi: 600 L/min; Antara muka: Φ16 mm × 2 |
| Air Penyejuk | Edaran biasa (untuk pam vakum) |
| Permintaan Ekzos | Suhu<180°C; Aliran: 30 m³/j |
| Bilik Bersih | ISO Kelas 5 |
| Kerataan Lantai | ±10 mm |
| Penyaman Udara | 25 ± 5°C |

| Nama Penuh | Laminator Modul PV Suria Pemanasan Minyak Tiga Ruang Dua Lapisan |
| --- | --- |
| Kawasan Laminasi | 2700 × 8700 mm × 2 lapisan | Taburan Ruang | Dua Lapisan Tiga Ruang (Lam×2 + Cur×2 + Cool×2) |
| Kuasa Dinilai | 460 kW (standard) | Kuasa Kerja Purata | ≤220 kW |
| Kuasa Pemanasan | 72 kW × 2 (setiap lapisan) | Medium Pemanasan | Minyak Terma SD320 |
| Julat Suhu | 30°C – 180°C | Keseragaman Suhu | ≤±1.5°C |
| Ketepatan Suhu | ±1°C | Kawalan Suhu | PID pelarasan diri pintar (5 titik setiap ruang) |
| Ketinggian Ruang | 40 mm (lam.); penutup kerja: 100–120 mm; maks: ≥250 mm | Kadar Pengudaraan | 0–50 L/s |
| Darjah Vakum (op.) | 40–100 Pa | Vakum Muktamad | 40 Pa |
| Masa Vakum | 5–30 min (boleh laras) | Pam Vakum | Peringkat I: 2×2X-70 + ZJP600 (lam.); Peringkat II: 2×2X-70 (cur.); Peringkat III: 2X-70 (cool.) |
| Bekalan Udara | 0.6–0.8 MPa | Aliran Udara Mampat | ≥800 L/min × 6 |
| Kitaran Kerja | ≤9 min (setiap lapisan) | Ketersediaan | ≥99% |
| Berat Mesin | 170 T | Beban Galas Penghantar | ≤300 kg |
| Hayat Plat Gel Silikon | ≥3000 kegunaan | Kelajuan Penghantaran | 4–14 m/min |
| Platform Operasi | Skrin Sentuh Berganda Bebas | Memuat / Memunggah | Pemuatan Tali Sawit Bertindan + Penyahmuaan Penggelek Bertindan |
| Ketinggian Dok Barisan Pengeluaran | Lapisan bawah: 950 ± 30 mm; Lapisan atas: 2630 ± 30 mm |
| Dimensi Sempadan | 47.2 × 4.9 × 3.4 m (termasuk platform penyelenggaraan lapisan ke-2) |
| Dimensi Mesin Hos | 30.5 m (P) × 3.7 m (L) × 3.4 m (T) |
| Platform Penyelenggaraan Lapisan Ke-2 | Lebar: 600 mm; Tinggi: 1800 mm; Tinggi pagar: 900 mm |
| Jangka Hayat | ≥10 tahun |  |  |

#### Ringkasan Struktur

- Konstitusi Unit: Peringkat pemuatan ×2, Peringkat proses I ×2 (Laminasi), Peringkat proses II ×2 (Pemejalan), Peringkat penyejukan ×2, Peringkat penyahmuaan ×2
- Peralatan vakum: Sepuluh set pam ram berputar 2X-70, dua set pam Roots ZJP600
- Pemanasan: Empat set stesen pemanas 72 kW (minyak terma SD320)
- Setiap ruang laminasi adalah bebas; setiap lapisan boleh melaksanakan laminasi secara berasingan
- Sistem kain suhu tinggi atas dan bawah dilengkapi dengan peranti berus penggelek untuk penghapusan sisa
- Platform penyelenggaraan khusus dengan tangga memanjat untuk akses tingkat 2 (lebar 600 mm, tinggi 1800 mm, pagar 900 mm)

#### Peringkat Penyejukan (unik untuk BT2787)

- Bentuk struktur yang sama seperti peringkat proses, tetapi dikonfigurasi dengan penyejuk industri untuk peredaran air penyejukan modul yang keluar dari ruang proses
- Plat asas penyejukan: keluli Q235, ketebalan 40 mm, permukaan dikisar halus; lubang dalaman membenarkan aliran penyejuk
- Titik pengukuran suhu pada plat asas: ≥5, paparan masa nyata
- Pam vakum peringkat penyejukan: pam ram berputar, ≥70 L/s; 100 Pa dalam <90s

## 5. Penerangan Sistem Biasa

Penerangan berikut terpakai untuk semua model pemanasan minyak automatik penuh (OTCY-2446, 2658, 2666, 2787D, 2787DD, BT2787). Model elektrik separa automatik berkongsi logik kawalan dan keselamatan yang sama tetapi mempunyai struktur mekanikal yang dipermudahkan.

### 5.1 Sistem Suapan

- Peringkat suapan menggunakan **tali sawat anti-sisihan** untuk memindahkan modul dengan sempurna ke unit laminasi utama.
- Dikawal oleh **sistem penukaran frekuensi + sistem kedudukan fotoelektrik + sistem anti-kesilapan pengekod**. Kelajuan penghantaran boleh dilaraskan secara berterusan dari **4 hingga 14 m/min**.
- Tiga mod operasi tersedia: **Suapan automatik, Suapan manual, dan Pengurusan kecemasan** (melalui butang inci penghantaran).
- Sensor fotoelektrik di hujung tali sawat memberikan perlindungan dan kedudukan modul. Jika sisihan kedudukan dikesan, modul tidak boleh memasuki bahagian laminasi (penggera diaktifkan).
- Model dua lapisan (BT2787, 2787DD) menggunakan **platform pemuatan tali sawat bertindan** — setiap lapisan mempunyai unit pemuatan bebas sendiri.

### 5.2 Bahagian Laminasi / Pengawetan

- **Struktur ruang:** Setiap ruang laminasi terdiri daripada ruang atas (kotak atas) dan plat pemanas bawah, dipisahkan oleh plat gel silika dengan manik boleh dimeterai/ rangka tekan, membentuk dua sub-ruang bebas (atas dan bawah).
- **Plat pemanas:** Diperbuat daripada plat keluli Q235 setebal 60 mm. Permukaan siap dengan pengisaran halus; ketidaksamaan permukaan ≤200 µm/m². Reka bentuk saluran paip dua masuk dan dua keluar untuk minyak pengalir haba.
- **Kadar pemanasan:** Tidak kurang daripada 1.5°C/min.
- **Sisihan suhu:** ≤±2°C (standard); ≤±1.5°C (model premium).
- **Pengukuran suhu:** ≥5 titik setiap plat pemanas, dipaparkan secara masa nyata pada skrin sentuh.
- Setiap sub-ruang boleh **divakum dan ditiup secara bebas**. Nilai vakum ditetapkan dan dikawal — menyokong profil laminasi berperingkat / berperingkat. Penderia tekanan SMC memantau tekanan masa nyata; tolok vakum kelas Pa dipasang di ruang bawah.
- **Pam vakum bahagian laminasi:** Set pam 2X-70 ram berputar + ZJP600 Roots. Kadar pam ≥630 m³/j (OTCY-2787D/DD) atau ≥600 m³/j (2658/2666). Masa ke 100 Pa:<90 saat.
- **Pam vakum bahagian pengawetan:** Pam ram berputar 2X-70. Kadar pam ≥70 L/s. Masa ke 100 Pa:<90 saat.
- **Angkat penutup:** Ketinggian bukaan kerja 100–120 mm; ketinggian bukaan maksimum (penyelenggaraan) ≥250 mm.
- **Ketepatan kedudukan:** Motor gear + kawalan frekuensi + sistem pengekod. Ketepatan kedudukan berulang dalam ±10 mm.
- Tali pinggang penghantar atas dan bawah unit laminasi utama dilengkapi dengan **pembersih berus penggelek** untuk mengeluarkan sisa EVA/filem dari kain suhu tinggi.
- Plat pemanas dilengkapi dengan **peranti tiupan khas** (pada model 2658/2666) untuk mengelakkan kain suhu tinggi melekat pada permukaan plat.

### 5.3 Bahagian Pemunggahan / Pelepasan

- Pelepasan dihantar oleh **penggelek keluli tahan karat** yang dipacu oleh sistem penukaran frekuensi, kelajuan boleh laras untuk dipadankan dengan kelajuan suapan dan mesin utama.
- Pilihan: **pemunggahan penggelek keluli tahan karat jenis penimbal**.
- Penderia fotoelektrik di hujung depan dan belakang memantau pelepasan secara masa nyata untuk mengelakkan modul daripada jatuh.
- Bahagian pelepasan termasuk **fungsi penyejukan kipas** — kipas diaktifkan secara automatik apabila modul dilepaskan untuk mempercepatkan penyejukan.
- Model dua lapisan (BT2787, 2787DD) menggunakan **penghantar berbilang penggelek bertindan** dengan penyejuk udara bersepadu untuk penyejukan modul yang dipercepatkan.

### 5.4 Sistem Penghantaran

- Penghantaran mesin utama: **Motor gear + kawalan frekuensi kelajuan + kawalan pengekod**, memandu kain suhu tinggi melalui rantai. Ketepatan kedudukan berulang: ±10 mm.
- Peringkat suapan dan nyahcas: Motor gear + kawalan frekuensi untuk menyelaraskan kelajuan dengan kelajuan enjin utama.
- Kain suhu tinggi disusun dalam **gerakan bulat kitaran besar** — beberapa kain disambung secara bersiri, beredar secara berterusan tanpa putus sepanjang proses penghantaran. Titik sambungan/sendi kain atas dan bawah TIDAK menyentuh permukaan modul.
- **Reka bentuk gear segerak** memastikan sistem kain suhu tinggi atas dan bawah sentiasa bergerak secara segerak.
- **Reka bentuk penegang rantai + peranti gear anti-lompat** mengurangkan kelonggaran rantai akibat haus, memastikan penghantaran lancar dan berterusan tanpa putus rantai atau lompat.

### 5.5 Sistem Angkat

- Kedua-dua peringkat laminasi dan pengawetan menggunakan **angkat pneumatik**, dikawal oleh injap solenoid tiga kedudukan lima laluan.
- Komponen pneumatik utama (silinder, injap solenoid angkat, injap solenoid pneumatik) menggunakan komponen jenama **SMC Jepun** (atau setaraf yang bereputasi).
- Setiap salur masuk dan keluar silinder dilengkapi dengan **injap pendikit ekzos** untuk melaraskan kelajuan angkat, memastikan pergerakan silinder yang stabil dan segerak.
- **Sistem keselamatan kawalan udara bebas:** Litar keselamatan udara khusus — berasingan daripada mekanisme angkat utama — menyediakan isyarat pegangan untuk setiap silinder. Ini menghalang ruang atas daripada jatuh akibat gangguan bekalan elektrik, paip pecah, atau punca tidak normal lain.
- Model dua lapis 2787DD: Menggunakan **angkat pneumatik 8 tiang** setiap ruang untuk kestabilan pada platform format besar.

### 5.6 Sistem Pemanasan (Model Pemanasan Minyak)

- Plat pemanas dipanaskan oleh **minyak pengalir haba** yang beredar melalui plat berlubang/tergerudi. **Reka bentuk saluran paip dua salur masuk dan dua salur keluar** untuk pengagihan suhu seragam.
- **Kadar pemanasan:** ≥1.5°C/min.
- **Sisihan suhu:** ≤±2°C (standard); ≤±1.5°C (BT2787, 2658 satu ruang).
- Kawalan suhu berbilang titik dengan **teknologi penalaan kendiri PID** (modul suhu standard). Mencapai keseragaman suhu yang sangat baik.
- Stesen pemanasan dari pengeluar bertauliah: menyediakan **pemantauan masa nyata suhu dan tekanan**, dengan penggera automatik dan penutupan sekiranya suhu atau tekanan berlebihan.
- BT2787 menggunakan **minyak terma SD320** dengan empat set stesen pemanasan 72 kW.
- Penggera suhu berlebihan tangki minyak: enjin berhenti dan membunyikan penggera jika suhu minyak melebihi 180°C.
- **Prosedur operasi:** Biarkan pam minyak berjalan dalam edaran normal sekurang-kurangnya 3 minit sebelum menghidupkan pemanasan. Apabila menutup: hentikan pemanasan dahulu, kemudian matikan pam minyak. JANGAN matikan pam minyak panas apabila suhu melebihi 100°C.

### 5.7 Sistem Vakum

- Vakum ruang laminasi dikawal oleh **injap rama-rama vakum tinggi** (set pam Roots).
- Di bawah keadaan suhu kerja, vakum maksimum ruang laminasi boleh mencapai **di bawah 40 Pa**. Dalam mod operasi automatik, vakum ruang laminasi ≤100 Pa.
- Setiap ruang dilengkapi dengan **injap solenoid dua hala pneumatik membran beza tekanan sifar SMC Jepun (VXZ260KG)** untuk pengisian ruang vakum. Kadar pengisian boleh dilaraskan bebas dari 0–50 L/s (atau 0–70 L/s pada OTCY-2787D).
- Setiap ruang mempunyai **penderia tekanan SMC** untuk pemantauan tekanan ruang masa nyata. Skrin sentuh memaparkan tekanan langsung. Ruang bawah juga dilengkapi dengan tolok vakum kelas Pa.
- Keseluruhan sistem vakum/pneumatik dilengkapi dengan **sistem operasi sandaran manual** untuk pengisian dan pengudaraan manual semasa kegagalan kuasa yang tidak dijangka, meminimumkan kerugian akibat keadaan kerosakan.

### 5.8 Sistem Kawalan

- Keseluruhan peralatan dikawal oleh **PLC (Siemens) + Skrin Sentuh (Kunlun Tongtai)**.
- **Penyimpanan pelbagai resipi:** Pelbagai resipi proses (formula) boleh disimpan dan dipanggil semula pada bila-bila masa, menampung pengeluar dan kelompok bahan yang berbeza.
- **Kekekalan data:** Parameter proses dan data tetapan diingati dan disimpan secara automatik pada setiap kitaran kuasa — tiada kehilangan tetapan.
- **Statistik kiraan laminasi:** Merekodkan kiraan pengeluaran setiap syif untuk penjadualan, perancangan penyelenggaraan, dan penjejakan penggantian bahan guna habis.
- **Integrasi MES:** Sistem pengurusan proses pengeluaran (MES) pilihan tersedia atas permintaan pengguna.
- Tiga mod pengeluaran boleh dipilih oleh pengendali: **Manual, Separa Automatik, dan Automatik**. Jika berlaku keabnormalan semasa operasi automatik, mesin boleh bertukar ke mod manual untuk mengurangkan kerugian.
- Laminasi tiga peringkat disokong; nilai vakum dan tekanan ditetapkan dan dikawal secara bebas untuk setiap peringkat.
- Komponen elektrik jenama mewah: prestasi unggul, kualiti boleh dipercayai, kadar penggantian rendah.
- Pendawaian peralatan, paip, dan aksesori pemasangan mematuhi **piawaian kebangsaan dan peraturan berkaitan**.
- BT2787 dilengkapi dengan **skrin sentuh berganda bebas** (satu setiap lapisan) untuk kawalan bebas serentak setiap lapisan pengeluaran.

## 6. Kawalan Keselamatan

### 6.1 Fungsi Penggera & Perlindungan (Model Pemanasan Minyak)

| Item | Penerangan Penggera / Kawalan |
| --- | --- |
| Kedudukan Modul Laminate | Jika modul berada di luar julat orientasi, laminasi dihalang dan penggera diaktifkan. |
| Aras Tinggi/Rendah Stesen Pemanasan | Peranti pengesanan aras cecair bebas memantau aras minyak secara berterusan. Penggera diaktifkan jika aras keluar dari julat. |
| Suhu Lampau Tangki Minyak | Jika suhu minyak yang dipanaskan melebihi 180°C, enjin berhenti dan penggera diaktifkan. |
| Suhu Lampau Plat Pemanasan | Had suhu maksimum dan minimum ditetapkan untuk plat pemanas. Penggera diaktifkan jika suhu melebihi julat yang ditetapkan. |
| Pengesanan Tekanan Minyak | Penggera diaktifkan jika tekanan minyak melebihi nilai yang ditetapkan. |
| Pengesanan Tekanan Sumber Udara | Penggera diaktifkan jika tekanan udara termampat melebihi julat yang ditetapkan. |
| Penggera Vakum | Penggera diaktifkan jika tahap vakum gagal mencapai nilai yang ditetapkan dalam masa yang ditetapkan. |
| Perlindungan Beban Lebih Pam Minyak | Enjin memberi penggera jika pam minyak dibebani lebih. |
| Perlindungan Pam Vakum | Memantau keadaan kerja pam vakum dan mencetuskan penggera jika berlaku kegagalan. |

### 6.2 Fungsi Penggera & Perlindungan (Model Pemanasan Elektrik / Separa Automatik)

| Item | Penerangan Penggera / Kawalan |
| --- | --- |
| Suhu Lampau Plat Pemanasan | Had suhu maksimum dan minimum ditetapkan. Penggera jika suhu melebihi nilai yang ditetapkan. |
| Pengesanan Tekanan Sumber Udara | Penggera jika tekanan udara melebihi nilai yang ditetapkan. |
| Penggera Vakum | Penggera jika tekanan vakum gagal mencapai nilai yang ditetapkan dalam masa yang ditetapkan. |
| Perlindungan Pam Vakum | Memantau keadaan kerja pam vakum; memberi penggera jika berlaku kerosakan. |
| Perlindungan Arus Pemanasan | Memantau dan melindungi arus pemanasan; memberi penggera jika arus lebih atau beban lebih. |
| Sistem Buka/Tutup Penutup | Dalam mod automatik, jika arahan penutup yang ditetapkan tidak dipenuhi dalam masa yang ditetapkan, sistem memberi penggera. |
| Fungsi Rakaman Penggera | Merekod masa penggera dan masa pembatalan dengan tepat. Sehingga 100 rekod parameter operasi dengan keupayaan eksport/simpanan. |

### 6.3 Keselamatan Anti-Jatuh (Semua Model)

- Langkah keselamatan dwi: **injap kawalan udara yang dikendalikan pandu + kunci mekanikal**. Penutup atas tidak akan jatuh apabila peralatan tiba-tiba terputus bekalan kuasa atau saluran paip rosak, mengelakkan kegagalan laminasi dan kecederaan kakitangan.
- Sistem **keselamatan kawalan udara bebas** menghalang ruang atas daripada jatuh akibat kegagalan kuasa atau paip pecah.

### 6.4 Ciri Keselamatan Lain

- Tanda amaran keselamatan pada semua bahagian yang berkaitan.
- **Lampu tiga warna dan sistem penggera** untuk pemantauan status operasi peralatan secara masa nyata.
- **Perlindungan kata laluan proses:** Pengubahsuaian parameter proses memerlukan kemasukan kata laluan yang dibenarkan.
- **Penunjuk vakum:** Sekiranya berlaku kegagalan kuasa secara tiba-tiba, status laminasi boleh dinilai dan tindakan yang sesuai diambil.
- **Langkah penebat:** Semua saluran paip dan bahagian pemanasan ditebat secara termal untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan kehilangan suhu.
- **Butang henti kecemasan:** Mematikan keseluruhan mesin apabila ditekan. Set semula dengan memutar ke arah anak panah pada butang.
- Paip vakum antara pam vakum dan laminator tidak boleh melebihi 12 meter untuk mengekalkan prestasi vakum.
- Sebelum membuka penutup, pastikan ruang bawah telah ditiup ke atmosfera. Membuka penutup di bawah tekanan negatif adalah dilarang sama sekali.

## 7. Komponen Utama & Jenama

| Komponen | Jenama (Model Minyak Automatik Penuh) | Jenama (Model Elektrik Semi-Automatik) |
| --- | --- | --- |
| PLC | Siemens | Siemens |
| Skrin Sentuh | Kunlun Tongtai | Kunlun Tongtai |
| Pemutus Litar | Schneider | Schneider |
| Penyentuh AC | Schneider | Schneider |
| Geganti Keadaan Pepejal | Gold | Gold |
| Silinder Udara | SMC Jepun | AirTAC |
| Pengatur Penapis | SMC | AirTAC |
| Sensor Tekanan | SMC | SMC |
| Injap Kembung (Solenoid) | SMC VXZ260KG | SMC |
| Injap Rama-rama Vakum | Shanhai Biaorui (vakum tinggi) | Shanhai Biaorui / China Shanhai |
| Injap Rama-rama (model kecil) | — | FLOWX (OCY-H600D) |
| Pam Vakum | Sichuang Nanguang (2X-70) | Sichuang Nanguang / Feiyue |
| Kain Suhu Tinggi | Jiangsu | Jiangsu |
| Lembaran Membran Silikon | Shandong / Jiangsu | Shandong / Jiangsu |

## 8. Keperluan Kilang / Pemasangan (Umum)

| Keperluan | Spesifikasi |
| --- | --- |
| Suhu Persekitaran | 0°C – 45°C |
| Kelembapan Relatif | < 75% |
| Talian Kuasa | AC380V ±5%, 3-fasa 5-wayar. Untuk jarak <50 m dengan pelesapan haba yang baik, satu kabel tembaga GB 50 mm² (3+2) setiap bekalan adalah boleh diterima. Tingkatkan diameter wayar mengikut kesesuaian untuk jarak yang lebih jauh. |
| Penyambung Sumber Udara | Tiub PU 12 mm. Tekanan udara: 0.6–0.8 MPa (min 0.6 MPa mengikut DIN ISO 8573-1). Aliran: mengikut spesifikasi model (lihat jadual perbandingan) |
| Air Penyejuk (pam vakum) | Air penyejuk edaran industri mengikut GB50050-2007. Aliran: 600 L/j (pam 2X-70) + 960 L/j (pam Roots). Antaramuka: 1/2″ (pam 2X-70). Pelanggan perlu menyediakan pam sedap sendiri jika perlu. |
| Tahap Bilik Bersih | ISO Kelas 5 (untuk model automatik format besar) |
| Kerataan Lantai | ±10 mm |
| Penyaman Udara | 25 ± 5°C (bengkel kawalan suhu disyorkan) |
| Beban Tanah | Mengikut berat model (lihat spesifikasi individu). OTCY-2787DD: 3.0 T/m² |

## 9. Waranti & Perkhidmatan Selepas Jualan

- **Tempoh Waranti:** Satu tahun selepas pemasangan berjaya, atau 16 bulan dari tarikh bil muatan — yang mana lebih awal.
- **Liputan Waranti:** Semasa tempoh waranti, penjual menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan tepat pada masanya dan alat ganti yang diperlukan secara percuma (tidak termasuk bahan habis pakai). Kos kurier untuk alat ganti adalah tanggungan pembeli.
- **Sokongan di Tapak:** Jika jurutera pembeli tidak dapat menyelesaikan masalah semasa tempoh waranti, penjual akan menghantar jurutera ke kilang pembeli. Tambang penerbangan pergi balik, pengangkutan tempatan, penginapan, dan makan di bandar pembeli adalah atas perbelanjaan pembeli.
- **Pengecualian Waranti:** Kerosakan atau kerosakan yang timbul akibat penyalahgunaan, penggunaan tidak wajar, pembongkaran sendiri atau pengubahsuaian oleh mana-mana pihak selain daripada jurutera sah penjual, atau penggunaan yang tidak selaras dengan manual operasi.
- **Sokongan Selepas Waranti:** Penjual terus menyediakan perkhidmatan dalam talian percuma dan bantuan teknikal tanpa had selepas tempoh jaminan. Alat ganti dibekalkan kepada pembeli pada harga yang berpatutan. Lawatan jurutera di tapak selepas jaminan: pembeli menanggung kos tiket penerbangan, visa, penginapan, perbelanjaan perjalanan, dan kos buruh mengikut piawaian penjual.
- **Barang Guna Habis:** Disediakan setelah pembayaran pada bila-bila masa (tidak dilindungi di bawah jaminan).
- **Latihan Pengendali:** Selepas pemasangan dan pentauliahan, mesin hanya boleh dikendalikan oleh kakitangan terlatih.

## 10. Nota Operasi & Keselamatan (Ekstrak Manual Pengguna)

Diekstrak daripada manual arahan Pengendalian Laminator Ooitech (Model A2236 dan terpakai untuk semua model automatik penuh).

### 10.1 Panduan Simbol

| Simbol | Maksud / Amaran |
| --- | --- |
| ⚠ Berhati-hati | Risiko terlanggar atau tersandung di kawasan ini. Perhatikan keselamatan anggota badan. |
| ???? Suhu Tinggi | Suhu meja kerja boleh mencapai sehingga 180°C semasa dan selepas operasi. Sahkan suhu dalam julat selamat sebelum menyentuh. JANGAN longgarkan sambungan atau bebibir saluran minyak semasa atau selepas operasi semasa minyak masih panas. JANGAN buka panel pelindung kotak pemanas secara sewenang-wenangnya. |
| ✋ Jaga Tangan Anda | Bahaya penutup kotak atas jatuh. Pastikan tiada kakitangan di kawasan kerja semasa mesin beroperasi atau diservis. |
| ⚙ Kecederaan Mekanikal | Rantai dan tali sawat penghantar boleh menyebabkan belitan. Semua kakitangan di kawasan pengeluaran mesti memakai pakaian kerja dan topi kerja. Rambut panjang mesti dimasukkan sepenuhnya ke dalam topi. |
| ⚡ Kejutan Elektrik | Kabinet pengagihan kuasa dipasang di kawasan peralatan. Hubungi juruelektrik penyelenggaraan untuk sebarang operasi elektrik. |

### 10.2 Langkah Berjaga-jaga Operasi Utama

1. Jangan gunakan produk ini dalam persekitaran gas menghakis, lembap, mudah terbakar, atau mudah letup.
2. Pastikan mesin dibumikan dengan betul sebelum operasi.
3. Jangan buka penutup pelindung terminal semasa peranti dihidupkan atau berjalan.
4. Jangan sentuh papan litar dengan tangan kosong — risiko kejutan elektrik dan kerosakan ESD.
5. Pengendali mesti memakai sarung tangan bertebat semasa meletak atau mengeluarkan modul berlamina secara manual.
6. Kakitangan penyelenggaraan mesti mematikan mesin sebelum penyelenggaraan. Pastikan tiada bahaya sebelum pendawaian, pemeriksaan, atau pergerakan mesin.
7. Semasa menghidupkan atau menutup mesin, jauhkan tangan dari unit utama. Dalam kecemasan, tekan butang henti kecemasan dengan segera.
8. Semasa pergerakan penghantaran tali sawat/rantai, bukan pengendali mesti meninggalkan kawasan. Pengendali tidak boleh meletakkan tangan atau bahagian badan berhampiran atau ke dalam tali sawat.
9. Apabila mesin dalam keadaan berfungsi, semua bukan pengendali mesti berdiri sekurang-kurangnya 1 meter dari mesin.
10. Pelawat dan bukan profesional tidak dibenarkan mengendalikan mesin ini.
11. Paip vakum antara pam vakum dan laminator tidak boleh melebihi 12 meter — jarak yang lebih panjang merendahkan prestasi vakum.
12. Apabila menutup pam vakum, mula-mula isi kedua-dua ruang ke tekanan atmosfera. Penutup TIDAK BOLEH dibuka semasa ruang bawah berada di bawah tekanan negatif.
13. Biarkan pam minyak berjalan dalam edaran normal sekurang-kurangnya 3 minit sebelum menghidupkan pemanasan. Apabila menutup: hentikan pemanasan dahulu, kemudian matikan pam minyak. Jangan sekali-kali mematikan pam minyak panas apabila suhu melebihi 100°C.
14. Apabila mesin tidak berfungsi secara aktif, buka penutup untuk membolehkan pelesapan haba selepas menghentikan pemanasan.
15. Matikan bekalan kuasa utama selepas operasi laminator selesai, untuk mengelakkan gangguan dengan peralatan berkaitan.
16. Jangan gelongsor atau letakkan objek tajam (contohnya bilah) pada permukaan tali sawat — ini akan memendekkan jangka hayat tali.
17. Laminator automatik mempunyai komponen elektrik berketepatan tinggi. Jangan ubah kedudukan atau arahkan semula mana-mana komponen elektrik secara sewenang-wenang — ini boleh menyebabkan kerosakan.
18. Jangan letakkan sebarang objek asing pada permukaan platform pemanasan — penutup memberikan tekanan yang ketara semasa operasi.
19. Sebelum membuka penutup, sentiasa pastikan ruang bawah telah diisi ke atmosfera.
20. Butang henti kecemasan mematikan seluruh mesin. Set semula dengan memutar butang mengikut arah yang ditunjukkan oleh anak panah selepas penyelesaian masalah.

### 10.3 Tafsiran Kod Model (dari Manual Pengguna)

| Kod | Maksud | Contoh |
| --- | --- | --- |
| H | Separa automatik | OCY-H600D → Semi-auto, 600 mm, Elektrik |
| A | Ruang tunggal | OTCY-A2658 → Ruang tunggal |
| S | Ruang berganda | OTCY-S2658 → Ruang berkembar |
| T | Ruang tiga | OTCY-T2787 → Ruang tiga |
| B | Lapisan berganda | OTCY-BT2787 → Lapisan berganda, Ruang tiga |
| D (akhiran) | Pemanasan elektrik | OCY-H600D → Elektrik; 2787DD → Lapisan Berganda Ruang Berkembar |
| Bahagian berangka | Kawasan laminasi berkesan (dimensi yang dipendekkan) | 2787 → ~2700×8700 mm luas |

## Item Berkaitan

![Mesin Bussing Automatik DH200-Y: Masa Kitaran 17s](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260324/1774348162498246.webp)

#### Mesin Bussing Automatik DH200-Y: Masa Kitaran 17s

![Mesin Pelekat Pita Automatik: Kitaran 25s, ±2mm](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260324/1774350079476146.webp)

#### Mesin Pelekat Pita Automatik: Kitaran 25s, ±2mm

![Penguji EL Mudah Alih: 24MP, Mengesan Keretakan 0.2mm](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260512/2026051214015103.webp)

#### Penguji EL Mudah Alih: 24MP, Mengesan Keretakan 0.2mm

![OSLB-1300 BC Cell Stringer: 1000 Sel/j, ±0.10mm](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260323/2026032311945973.png)

#### OSLB-1300 BC Cell Stringer: 1000 Sel/j, ±0.10mm

![Pengimpal Sel Sentuh Belakang SL-1000: 600 Sel/j](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260323/1774263750726273.webp)

#### Pengimpal Sel Sentuh Belakang SL-1000: 600 Sel/j

![Mesin Penanggal Rangka Panel Suria: 120 Panel/jam](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/1774608027244403.webp)

#### Mesin Penanggal Rangka Panel Suria: 120 Panel/jam

![Laminator BIPV Automatik Dua Ruang Lapisan Tunggal](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260325/1774438506273987.webp)

#### Laminator BIPV Automatik Dua Ruang Lapisan Tunggal

![Penguji Keselamatan PV CHT9980A: 8kV, Resolusi 0.001kV](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/2026032763823477.jpg)

#### Penguji Keselamatan PV CHT9980A: 8kV, Resolusi 0.001kV

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp)

### Minta Sebut Harga

Semua muat naik adalah selamat dan sulit.

## Kami menyampaikan pakar yang boleh anda percayai perkhidmatan kami

Peralatan Terus dari Kilang.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg)

### Keistimewaan Kos Efektif

Kami menyampaikan nilai yang luar biasa, memaksimumkan hasil sambil mengoptimumkan belanjawan untuk pelanggan.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg)

### Pasukan Berpengalaman Kami

Profesional mahir kami pakar dalam penyelesaian inovatif dan strategi yang disesuaikan.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg)

### Pengalaman Industri 15+ Tahun

Kepakaran mendalam memastikan hasil yang boleh dipercayai, mengikut trend, dan terbukti untuk kejayaan.

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp)

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp)

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

## Apa yang Pelanggan Kami Katakan tentang kami

Testimoni pelanggan memuji pemahaman mendalam kami tentang cabaran mereka, yang membawa kepada penyelesaian inovatif dan ROI yang kukuh. Kerjasama jangka panjang—ada yang melebihi sedekad—menunjukkan kepercayaan dan kepuasan mereka. Kisah kejayaan mereka mendorong kami untuk terus melebihi jangkaan. [Ketahui Lebih Lanjut **](#quote-form)

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Terima kasih sekali lagi atas bantuan yang sangat besar dalam menambah baik dan membaiki kilang serta mengajar pekerja cara menggunakan mesin

![Mark](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1757479675272137.webp)

### Mark

BIPV Filipina

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Terima kasih kepada Ooitech kerana menyediakan peralatan eksperimen sel solar BC yang sangat sesuai.

![KTECH](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1776426122864564.webp)

### KTECH

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Terima kasih kepada Ooitech kerana menyediakan peralatan pengeluaran automatik sepenuhnya—pemasangan dan perkhidmatan selepas jualan anda sangat baik.

![Amjad](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_2026041720921238.webp)

### Amjad

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

terima kasih atas sokongan profesional ooitech dan perkhidmatan selepas jualan yang tepat pada masanya.

![Diarra Dari Afrika](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1784509010217979.webp)

### Diarra Dari Afrika

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Seorang lelaki berjiwa besar. Terima kasih banyak atas lawatan anda, Encik Wu. Terima kasih banyak atas perkhidmatan yang diberikan dalam memasang peralatan dan melatih pelajar saya. Orang yang paling baik dan profesional dalam bidangnya

![Institut Politeknik Jizzakh](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_2026041716444445.webp)

### Institut Politeknik Jizzakh

## Berita Terkini & Blog

![Proses Pembuatan Sel Solar TOPCon: Langkah demi Langkah](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_3fffaa885dcfbafc7d41439c979f3e14.webp)

- [** ooitech](./topcon-solar-cell-manufacturing-process-a-complete-step-by-step-guide.html)
- [** 2954](./topcon-solar-cell-manufacturing-process-a-complete-step-by-step-guide.html)

### Proses Pembuatan Sel Solar TOPCon: Langkah demi Langkah

Proses pembuatan sel solar TOPCon, langkah demi langkah: tekstur, resapan boron, oksida terowong dan pemendapan polisilikon, pempasifan dan pengujian.

![Cosmic Solar Membeli Panel Solar Separa Automatik 5MW](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041511844574.webp)

- [** ooitech](./cosmic-solar-purchases-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)
- [** 1854](./cosmic-solar-purchases-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)

### Cosmic Solar Membeli Panel Solar Separa Automatik 5MW

Pada 2014, syarikat India Cosmic Solar membeli barisan pengeluaran panel solar separa automatik 5MW daripada Ooitech, menandakan pencapaian penting dalam Ooitech

![Barisan Pengeluaran Panel Solar BIPV 30MW](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041451376657.webp)

- [** ooitech](./30mw-bipv-solar-panel-production-line-in-philippines-powered-by-ooitech.html)
- [** 1811](./30mw-bipv-solar-panel-production-line-in-philippines-powered-by-ooitech.html)

### Barisan Pengeluaran Panel Solar BIPV 30MW

Ooitech menyampaikan barisan pengeluaran panel solar BIPV 30MW yang lengkap ke Filipina, membolehkan pembuatan tempatan fotovoltaik bersepadu bangunan

![Pengeluar Mesin Tabber Stringer: Cara Menilai Satu](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026061020186378.webp)

- [** ooitech](./how-a-tabber-and-stringer-works-and-how-to-choose-one-in-2026.html)
- [** 1686](./how-a-tabber-and-stringer-works-and-how-to-choose-one-in-2026.html)

### Pengeluar Mesin Tabber Stringer: Cara Menilai Satu

Cara membezakan pengeluar mesin tabber stringer sebenar daripada syarikat perdagangan, apa yang perlu dibuktikan oleh ujian penerimaan, dan tanda bahaya dalam sebut harga.

![Barisan Pengeluaran Panel Suria di Mesir: 4 Projek](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041439202098.webp)

- [** ooitech](./egypt-first-full-automatic-solar-panel-production-line-from-china-ooitech-success-story.html)
- [** 1624](./egypt-first-full-automatic-solar-panel-production-line-from-china-ooitech-success-story.html)

### Barisan Pengeluaran Panel Suria di Mesir: 4 Projek

Ooitech telah menghantar empat barisan pengeluaran panel solar di Mesir sejak 2014. Apa yang pembeli Mesir tanyakan, dan berapa banyak ruang yang diperlukan bagi setiap kapasiti.

![Sel Solar GaAs Tiga Simpang — Struktur dan Keuntungan](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_ooitech-triple-junction-gaas-structure-cover.webp)

- [** ooitech](./triple-junction-gaas-solar-cells-a-detailed-look-at-the-mainstream-space-photovoltaic-structure.html)
- [** 1532](./triple-junction-gaas-solar-cells-a-detailed-look-at-the-mainstream-space-photovoltaic-structure.html)

### Sel Solar GaAs Tiga Simpang — Struktur dan Keuntungan

Sel solar GaAs tiga simpang: bagaimana tiga simpang bertindan membahagikan spektrum, mengapa kecekapan melebihi 30%, dan di mana kos mengehadkan penggunaan pemekat.

![Syarikat Tenaga Hijau Amerika Membeli Ooitech](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026032780265832.webp)

- [** ooitech](./american-green-energy-company-purchases-ooitech-automatic-ribbon-cutting-machine-in-2014.html)
- [** 1500](./american-green-energy-company-purchases-ooitech-automatic-ribbon-cutting-machine-in-2014.html)

### Syarikat Tenaga Hijau Amerika Membeli Ooitech

Pada 2014, sebuah syarikat tenaga hijau dari Amerika Syarikat membeli mesin pemotong dan pembengkok reben automatik Ooitech untuk pengeluaran panel solar mereka

![SUNUSA Memesan Pengeluaran Panel Solar Separa Automatik 5MW](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041512063502.webp)

- [** ooitech](./sunusa-orders-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)
- [** 1357](./sunusa-orders-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)

### SUNUSA Memesan Pengeluaran Panel Solar Separa Automatik 5MW

Pada 2014, pengeluar solar India SUNUSA membeli barisan pengeluaran panel solar separa automatik 5MW daripada Ooitech untuk mengembangkan modul solar domestik